Схема устройства примыкания мягкой кровли к парапету. Защита парапетов фартуками из оцинкованной стали

В соответствии со строительными нормами, ограждающие элементы плоских и скатных крыш – парапеты должны быть защищены от воздействия осадков. Для этого применяются специальные фасонные детали - фартуки из оцинкованной стали, чья задача – отводить воду с плоской поверхности ограждения. Вторая функция этой незамысловатой детали - прикрывать верхний торец примыкающей снаружи навесной фасадной системы либо «пирога» утепления.

Парапеты из оцинкованной стали на крыше

Разновидности железных фартуков

Данное изделие, по форме похожее на букву «П» (если смотреть с торца), изготавливается под каждый тип кровли индивидуально, после проведения обмеров. Для этого применяется 2 вида материала:

• традиционная кровельная оцинковка толщиной 0,3-1,2 мм;
• то же, с полимерным покрытием из полиэстера под цвет фасада здания.

Второй вариант предпочтительнее, поскольку окрашенный металлический элемент прослужит дольше и придаст внешнему виду фасада завершенность. В зависимости от решаемых задач применяются такие виды фартуков:

1. Обычный, с плоским верхом и боковыми сливами одинаковой длины. Как правило, ставится на наклонные парапеты скатных кровель, где вода течет вдоль ограждения.
2. Односкатный, с отливами разной длины для монтажа под уклоном.
3. Двускатный с одинаковыми сливами для любых типов кровель.
4. То же, с фигурными элементами для отвода влаги (капельниками).

Все изделия в нижней части отливов оснащены выступающими фальцами, чтобы вода не текла сразу на стену. Фартук с дополнительными капельниками по бокам позволяет отвести влагу еще дальше от стены, когда капли дождя «зализываются» ветром.

Технология изготовления

Металлический фасонный элемент делается довольно просто: листовая либо рулонная сталь размечается и гнется на станке в соответствии с размерами. Чтобы их определить, парапет обмеряется по месту. Если с внешней стороны стены закреплена фасадная система или выполнено утепление «мокрым» способом, то толщина этого «пирога» прибавляется к ширине ограждения, чтобы фартук перекрывал обе строительные конструкции.

При разметке всегда учитывается величина уклона верхней части элемента. Для его соблюдения к ширине прибавляется не менее 10 мм. Еще 5-7 см надо добавить в том случае, когда фартук монтируется на деревянный или стальной каркас (подсистему).

Длина фасонной детали зависит от начальных размеров листа или рулона стали. При изготовлении важно подобрать необходимое количество фартуков, накрывающих кровельное ограждение по всей длине с учетом нахлестов 30-40 мм. Высота боковых отливов принимается индивидуально, но обычно лежит в диапазоне 60-120 мм.

Способы монтажа элементов

Фартуки устанавливаются на парапет двумя способами:

• крепятся напрямую к бетонной плите посредством дюбелей, забиваемых в пластиковые пробки;
• монтируются на подсистему из деревянных брусков либо стальных профилей.

Напрямую к бетону допускается крепить плоские детали, накрывающие наклонные ограждения. Монтаж ведется от низа ската, чтобы соблюдать правильный нахлест элементов друг на друга. Для герметичности под головки дюбелей ставятся резиновые шайбы.

Подсистемы монтируются на плоские парапеты с целью обеспечить необходимый уклон фартука в сторону кровли. Как правило, используются металлические кронштейны с наклонными уголками, куда саморезами прикручивается фасонная деталь. Кронштейны прикрепляются к плите анкерами, а наклонный уголок стыкуется с ними при помощи заклепок.

Такие элементы подсистемы размещаются по всей длине ограждения с шагом примерно 0,5 м. Количество кровельных саморезов – 2-4 шт. на каждый кронштейн в зависимости от перекрываемой ширины. В местах поворотов парапета фартуки подрезаются под углом 45°.

4.7.1. Основной кровельный ковер в местах примыкания к вертикальным поверхностям, должен заводиться на вертикальную часть выше переходного бортика. В местах примыкания к вертикальным поверхностям наклеиваются два дополнительных слоя усиления с основой из стеклоткани, с заведением до проектной отметки на вертикальную поверхность (см. рис. 17).

Рис. 17. Примыкание кровельного ковра к вертикальной поверхности.

Первый слой усиления кровельного ковра должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой, из материала с посыпкой, должен перекрывать на вертикальной поверхности первый минимум на 50 мм.

Примыкания к вертикальным поверхностям при работе с использованием газовых или соляровых горелок, выполняют в следующей последовательности:

· после укладки 1-го слоя основного кровельного ковра, от рулона отрезают кусок материала длиной, равной проектной высоте заводки на вертикальную поверхность, плюс 150 мм для заводки на горизонтальную поверхность;

· c кладывают материал поперек полотна на расстоянии 150 мм от края и прикладывают к примыканию;

· придерживая нижний конец полотна, начинают подплавление покровного слоя и приклеивание к вертикальной поверхности;

· затем нижний конец приклеивается к горизонтальной поверхности;

· после укладки верхнего слоя основного кровельного ковра, аналогично выполняется наклейка верхнего слоя с напуском на горизонтальную поверхность 250 мм (на 100 мм перекрывая первый слой усиления кровельного ковра на примыкании)

Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра укладывают параллельно парапетной стене, то расположение слоев меняется (см. рис. 18).

Рис. 18. Примыкание кровельного ковра к вертикальной поверхности (альтернативный вариант).

Основные слои кровельного материала укладывают вплотную к переходному бортику. Дополнительно на переходной бортик укладывают еще один слой кровельного материала, заходящий на горизонтальную поверхность на 100 мм.

4.7.2. Варианты закрепления края кровельного ковра на вертикальных поверхностях в примыканих кровельного ковра к парапетным стенам, лифтовым шахтам:

4.7.2.1. Примыкание кровли к стене с механическим креплением краевой рейкой края кровельного ковра (см. рис. 19, 20).

В краевой рейке пробиты отверстия с шагом 100 мм. Верхняя кромка рейки имеет отгиб, обеспечивающий герметизацию шва между металлической рейкой и плоскостью стены. Рейка монтируется на гладкие вертикальные поверхности (оштукатуренные кирпичные стены, монолитный бетон, бетонные плиты).

Краевая рейка не может устанавливаться на деревянные поверхности и металлические фартуки.

В местах внутренних или внешних углов краевая рейка режется. Изгибать рейку в углах нельзя. Край краевой рейки должен крепиться на расстоянии не более 50 мм от угла кровли (см. рис. 21).

В местах углов расстояние между первым и вторым саморезами (считая от угла) 100 мм, все последующие саморезы устанавливаются с шагом 200 мм.

При монтаже необходимо выдерживать расстояние в 5-10мм между краевыми рейками.

Во всех местах, где дополнительные слои усиления кровельного ковра заканчиваются, установите краевую рейку вертикально. После установки краевой рейки уложите битумный герметик в зазор между верхним отгибом и стеной. Вертикально установленную краевую рейку обрабатывают битумным герметиком с двух сторон (см. рис. 22).

В кровлях с парапетной стеной из бетонных панелей, в местах стыка бетонных панелей рейка разрезается. Сверху устанавливается фартук из оцинкованной стали, перекрывающий место разрыва. Фартук крепится саморезами с одной из сторон и промазывается полиуретановым или тиоколовым герметиком для межпанельных швов (см. рис. 23).

Рис. 23. Краевая рейка на стене из бетонных плит.

4.7.2.2. Примыкание с подведением края кровельного ковра под «выдру» (см. рис. 24).

Рис. 24 Заведение края кровельного ковра под выдру в парапетной стене.

Дополнительные слои фиксируются к основанию краевой рейкой или саморезами с шайбой

? 50 мм. Шаг установки крепежных элементов 200 мм.

4.7.2.3. Примыкание кровельного ковра к кирпичной стене (см. рис. 25).

Рис. 25 Закрепление края кровельного ковра на кирпичной стене.

При невозможности оштукатурить кирпичную стену целиком и отсутствии «выдры» в примыкании кровельного ковра к кирпичной стене, в стене прорезают штрабу под установку отлива. Ниже штрабы стену оштукатуривают цементно-песчаным раствором М150. Дополнительные слои усиления кровельного ковра на примыкании заводят на высоту не менее 300 мм и край фиксируют краевой рейкой. Отлив из оцинкованной стали должен заходить в штрабу не менее чем на 50 мм и сверху промазан полиуретановым или полисульфидным (тиоколовым) герметиком.

4.7.2.4. Примыкание к парапетной стене высотой менее 500 мм.

При высоте парапетной стены менее 500 мм, дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену (см. рис. 26, 27). Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50-100мм (см. рис. 26).

Рис. 26 Примыкание кровельного ковра к парапетной стене высотой менее 500 мм.

При креплении парапетного фартука расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но не должно превышать 600 мм.

Рис. 27 Примыкание кровельного ковра к парапетной стене с парапетным камнем.

Стыки парапетных плит необходимо герметизировать тиоколовым (полисульфидным) или полиуретановым герметиком.

Рис. 28. Раскладка полотнищ рулонного материала на примыканиях к парапету.

Заводить материал на парапетные стены, высотой до 1 м можно, дополнительно фиксируя полотнища кровельного материала к парапетной стене через 500 мм (см. рис. 29). Сверху парапетная стена должна также закрываться фартуком из оцинкованной стали или парапетной плитой.

Рис. 29. Примыкание кровельного ковра к парапетной стене с парапетным камнем.

4.7.3. Вариант раскроя и укладки материала во внутреннем угле кровли.

Шаг 1

Концы кровельного материала заводят на переходной бортик. Ближний к парапетной стене рулон кровельного материала при необходимости режут вдоль полотна так, чтобы край рулона вплотную примыкал к переходному бортику.

Шаг 2

В угол между переходным бортиком и горизонтальной поверхностью вклеить полоски материала. Полосы должны заходить на горизонтальную поверхность на 100 мм и целиком закрывать переходной бортик.

Выкройка шаг 2.

Шаг 3

В угол вклеить полоску материала шириной 200 мм.

Выкройка шаг 3.

Шаг 4

Приклеить материал первого слоя на парапетную стену. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 150 мм. Верхний край дополнительного слоя усиления должен заводиться на горизонтальную плоскость парапетной стены.

Выкройка шаг 4.

Шаг 5

Наклеить на угол заплатку, перекрывающую края слоя усиления.

Шаг 6

Уложить материал второго слоя так же заводя концы материала на переходной бортик. Боковые швы материала первого и второго слоев на горизонтальной поверхности должны быть смещены относительно друг друга минимум на 300 мм.

Шаг 7

Вклеить в угол полосу шириной 200 мм.

Шаг 8

Выкройка шаг 8.

Шаг 9

4.7.4. Вариант раскроя и укладки материала на наружной поверхности угла кровли.

Шаг 1

Уложить первый слой кровельного материала, заводя концы рулонов на переходной бортик. Высота заведения должна быть не менее 100 мм. Рулоны кровельного материала, наплавляемые вдоль парапетной стены должны вплотную подходить к переходному бортику. Ближний к парапетной стене рулон кровельного материала при необходимости режут вдоль полотна, так чтобы край рулона вплотную примыкал к переходному бортику.

Шаг 2

В угол между переходным бортиком и горизонтальной поверхностью вклеить полосы материала. Полосы должны заходить на горизонтальную поверхность на 100 мм и целиком закрывать переходной бортик.

Шаг 3

Выкройка шаг 3.

Шаг 4

Шаг 5

Оклеить парапетную стену материалом первого слоя. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 150 мм. Верхний край дополнительного слоя усиления должен заводиться на горизонтальную плоскость парапетной стены.

Выкройка шаг 5,6.

Шаг 6

Шаг 7

Уложить материал второго слоя, также заводя концы материала на переходной бортик. Боковые швы материала первого и второго слоев должны быть смещены относительно друг друга минимум на 300 мм.

Шаг 8

В угол вклеить составную полоску материала шириной 200 мм.

Выкройка шаг 8.

Шаг 9

Оклеить парапетную стену материалом второго слоя. Материал должен заходить на горизонтальную поверхность на 250 мм. Верхний край дополнительного слоя усиления должен заводится фасадную часть парапетной стены на 50 мм.

Выкройка шаг 9.

4.8. Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями.

4.8.1. Сопряжение кровельного ковра с трубами квадратного сечения.

Шаг 1

Уложить первый слой кровельного ковра, заводя края полотнищ на переходной бортик.

Шаг 2

В угол между переходным бортиком и горизонтальной поверхностью вклейте полоски материала. Полосы должны заходить на горизонтальную поверхность на 100 мм и целиком закрывать переходной бортик.

Выкройка шаг 2.

Шаг 3

Оклеить трубу материалом первого слоя. В местах изгиба на переходном бортике материал разрезать и удалить все лишнее (см. выкройки шаг 3, 4).

Выкройки шаг 3,4.

Шаг 4

Шаг 5

Наклеить на трубу кусок материала с боковой стороны и обрезать его по контуру (шаг 5).

Шаг 10

Оклеить трубу материалом второго слоя. В местах изгиба на переходном бортике материал разрезать и удалить все лишнее (см. выкройки шаг, 4).

Выкройка шаг 10.

Шаг 11

Края кровельного материала на вертикальной поверхности зафиксировать краевой рейкой.

4.8.2. Сопряжение кровельного ковра с круглыми стальными трубами диаметром от 100 мм.

Данный способ изготовления примыкания кровельного ковра не применим к пластиковым трубам, пучкам трубок и для горячих труб.

Обклеить трубу материалом первого слоя.

Полосу из материала шириной более 350 мм надрезать снизу, сформировав юбку. Обклеить трубу материалом.

Выкройка шаг 4.

Наклеить второй слой кровельного ковра.

Верхний край материала зафиксировать на трубе стальным хомутом и промазать битумным герметиком. Место сопряжения кровельного ковра с трубой также дополнительно промазать битумным герметиком.

4.9. Ремонт кровельного ковра.

Если поверхность кровельного ковра имеет механические повреждения, она может быть легко отремонтирована.

Небольшие повреждения кровельного ковра, такие как проколы, порезы заделываются установкой заплатки на поверхность кровельного ковра.

Заплата должна иметь закругленные края и перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм. Во всех направлениях.

Порядок установки заплаты:

· Очистить место повреждения от мусора и пыли.

· Вырезать заплатку на 100 мм перекрывающую место повреждения кровельного ковра и скруглить углы на заплатке.

· Разогреть место установки заплаты пламенем пропановой горелки и утопить посыпку шпателем в верхний слой битумного вяжущего.

· Наплавить заплатку на место повреждения.

Примыкание кровли к парапету должно выполняться качественно в виде фронтального и бокового соединения их.

Пример примыкания кровли к парапету является зоной повышенного риска на предмет протечек и часто является причиной проникновения воды в подкровельное пространство.

В парапете по всей длине устраиваются ниши и штробы, в которых устанавливаются специальные фартуки (оцинкованные кровельные листы) с крепежом их к парапету. Работы выполняются с установкой фартуков из черной кровельной стали, при условии их двусторонней обработки (двукратного окрашивания) горячей олифой. Один оцинкованный или черный кровельный лист не обеспечивает плотного примыкания и может отойти от парапета из-за возможной неровности его вертикальной части, а также влияния различных погодных явлений (воздействие солнца, ветра, атмосферных осадков и температурных изменений), поэтому необходимо выполнить устройство ниш и штроб. Верхняя часть оцинкованного или черного листа монтируется в штробу или нишу.

Защита от атмосферных осадков

Кровля должна защищать здание от атмосферных осадков. Неплотности узла должны закрываться сверху кровельным материалом . Для защиты же от снега верхнюю часть оцинкованного или черного кровельного листа при установке в нишу делают высотой не менее 100 мм, а при установке в штробу заделывают ее песчано-цементным раствором. Это предохранит узел, не будет задувания снега в штробу.

Фартук крепится к деревянным антисептированным пробкам, установленным с шагом в 1 м во время ограждающей конструкции. Перед установкой фартука к пробкам крепятся деревянные бруски треугольного сечения для более плотного прижатия кромки фартука. Элементы фартуков монтируются внахлест не менее 10 см в направлении стока атмосферных осадков. Выполнение стыков фартука в виде лежачего фальца сделает узел надежнее. Для надежности фартук также закрепляют вторым треугольным бруском. После чего штробу заштукатуривают, и она служит до замены фартука во время проведения ремонтных работ. Узел защищают путем установки на из кровельной жести с оборудованными капельниками.

О выполнении монтажа мягкой кровли здания

Схема примыкания кровли к парапету с прижимным профилем: 1 – легкий бетон; 2 – пароизоляция; 3 – теплоизоляция; 4 – ЭПДМ мембрана; 5 – герметик; 6 – стальной винт и клей; 7 – прижимной профиль.

В случае низкого парапета рубероид заводится на верхнюю его часть и приклеивается горячим битумом, после этого закрывается металлическим фартуком или кровельными материалами. Руководствуясь современными технологиями, вышеизложенные работы выполняют с усиленной гидроизоляцией и применяют мастики, которые не требуют использования рулонных материалов. Мастика выполняет функции кровельного материала. В результате ее нанесения образуется гладкое и бесшовное покрытие, активно противостоящее атмосферным осадкам. Узел примыкания должен быть надежным!

Для выполнения вышеуказанных работ потребуются следующее оборудование и инструменты:

• перфоратор для устройства штроб;
• бетономешалка для изготовления строительного раствора;
• термопечь для нагрева олифы;
• ножницы кровельные;
• молоток;
• кисть для покраски;
• мастерок строительный;
• ножовка по металлу и ножовка по дереву.

Является защитным элементом парапетов зданий и его выступающих элементов. Они способствуют защите парапета от различного рода осадков. Так же накрывные фартуки отводят капли от стен зданий. Изготавливаются такие парапеты из оцинкованной стали с полимерным цветным покрытием или без такового. Конфигурация таких элементов составляется по фактическим размерам кровли здания или строения. Это условие выполняется для более точного покрытия примыканий парапетов, что влияет на качество выполнения возложенных на него функций. Ниже рассмотрим основные разновидности типовых конфигураций, процесс изготовления и установки на кровле здания.

Производство фартуков парапета из оцинкованной стали

В изготовлении такого вида деталей, применяется сталь марки 08пс с оцинкованным покрытием. Это условие необходимо для того, чтобы металл долго и стойко переносил все возможные на него воздействия в виде воды и влаги, предотвращая ржавление стали и потери первоначального внешнего вида. Сам процесс изготовления заключается в гибке листовой стали, при помощи листогибочного оборудования, в готовые изделия со всеми необходимыми плоскостями. Для цветной составляющей применяется оцинкованная сталь с заводским полимерным покрытием. Такое покрытие более надежно сохраняет внешний вид самих фартуков и придает им гармоничную внешнюю составляющую. Но заводское полимерное покрытие существует только определенных цветов, представленных ниже:

В случае если вам необходимо какое-либо другое нестандартное цветовое решение, то на нашем производстве, готовые изделия мы можем окрасить в любой другой цвет по палитре RAL, применяя полимерную порошковую окраску. Такой тип окраски так же более качественно защищает оцинкованную сталь от коррозии, при том что декор таких элементов будет придавать зданию более совершенный и законченный внешний вид.

Некоторые конфигурации

На изображениях представлены некоторые возможные формы фартуков кровли:

Плоский тип с отбортовкой	Плоский тип с капельником
Фигурный тип	Двухскатный тип

Так же у нас имеется возможность изготовить и любой другой тип по вашим индивидуальным конфигурациям. Высылайте чертежи, и при технической возможности мы их изготовим.

Цена изготовления

На нашем производстве мы можем изготовить фартуки парапетов по следующей стоимости:

Стоимость изготовления фартуков кровли

Установка парапетных фартуков кровли

Замер

Процесс монтажа фартуков из оцинкованной стали на кровлю и его примыканий, начинается с проведения замеров всех частей парапета и составление грамотной конфигурации изделий. Замеряется ширина самого парапета с учетом выступа его боковых частей за стены здания для отвода воды.

Боковые стенки фартуков рассчитывают исходя из способа монтажа, а именно подконструкции и степени кривизны горизонтальной части парапетов. В среднем такое расстояние варьируется от 50 до 300мм.

На краях свесов выполняется скат (капельник) способствующий отводу капель воды от стен здания, предотвращая промокание самого фасада.

После чего замеряется периметр всего парапета кровли. По конструктиву парапеты из оцинкованной стали могут быть выполнены длинной до 3м, соответственно необходимы рассчитывать длину исходя из того, что фартуки будут устанавливается внахлест друг на друга и потребуется незначительный запас.

Монтаж

Установка может быть выполнена различным видом крепежа.

Один из таких видов, является установка на кровельные костыли. Костыли изготавливаются из прочной толстой стали толщиной 2-3 мм. Различают Т-образные и Г-образные костыли. Такие элементы при помощи анкерных дюбелей закрепляются на парапет кровли, после чего на них накрываются парапетный фартук.

На сегодняшний день все чаще, в строительстве, начали применять подсистему из оцинкованной стали для вентилируемых фасадов, при установке фартуков парапетов кровли. С помощью такой системы процесс установки кровельных фартуков получается более простым и приемлемым. Для этого на парапет устанавливают кронштейны и крепят их при помощи анкерных дюбелей. После чего при помощи строительного уровня выставляются направляющий профиль и крепят их к кронштейну

Парапет крыши – стандартный атрибут плоских кровель, в том числе инверсионных, но может устанавливаться и на скатных конструкциях. Функциональное назначение парапета – обеспечение безопасности людей, находящихся на крыше. Кроме того, данный элемент может служить архитектурным украшением здания.

Требования к конструкции

Согласно СНиП, в обязательном порядке требуется установка парапета на крышах зданий, высота которых составляет более 10 метров (до карниза), а угол уклона ската доходит до 12%. В случае, если уклон крыши превышает 12% при высоте здания до карниза свыше 7 метров, необходимо устройство ограждения. В первую очередь это требование относится к плоским эксплуатируемым кровлям, на которых предполагается пребывание людей.

Парапет крыши может изготавливаться из различных материалов, в первую очередь, это :

• монолитный железобетон;
• кирпич;
• бетонные блоки;
• металл.

Металлический парапет обычно представляет собой сварную ограждающую конструкцию, которая крепится к крыше поверх кровельного покрытия.

Высота парапета крыши обычно выбирается исходя из архитектурных особенностей здания, конфигурации крыши, ее функционального назначения. По требованиям СНиП, парапет должен иметь высоту не менее 45 см. Максимальный размер конструкции – 1,2 метра.

Минимальное значение высоты парапета обусловлено необходимостью монтажа дополнительного гидроизоляционного ковра, который крепится с заходом в 25 см и более на вертикальную поверхность конструкции. Сверху парапет должен быть защищен специальным металлическим фартуком, предохраняющим от разрушительных внешних воздействий снега, дождя и ветра. Фартук для парапета может быть изготовлен из :

• металлопрофиля;
• оцинкованной стали;
• меди.

Нередко парапеты из бетона или кирпича сверху защищают бетонными плитами, декоративным камнем. В этом случае металлический фартук не монтируется.

У парапета плоской крыши верхняя часть может быть горизонтальной или скатной. Также возможно изготовление конструкций нестандартной формы по индивидуальному заказу. При монтаже стального фартука требуется использовать крепежные костыли, при этом меcта крепления необходимо качественно обработать строительным силиконовым герметиком. Если на парапет сверху укладываются бетонные плиты, стыки между ними требуется надежно герметизировать, как и узел примыкания кровли к парапету.

Кирпичный парапет

Ограждающая конструкция на крыше, выполненная из кирпича обычно представляет собой продолжение кирпичной стены здания, которое выполняется после монтажа перекрытий. На этапе проектирования рекомендуется определить требуемую высоту кирпичного «бортика», чтобы при кладке предусмотреть обустройство специальной канавки, которая необходима, чтобы выполнить примыкание кровли к парапету.

Канавка выполняется, если конструкция имеет высоту, превышающую 50 см. В других случаях рулонный кровельный ковер заводится на его верхнюю плоскость с последующим монтажом защитного фартука.

Обустройство примыкания

Примыкание мягкой кровли к парапету требует усиленной гидроизоляции. Рулонное кровельное покрытие монтируется с заходом на вертикальную поверхность. Обязательно выполняется усиленная гидроизоляция примыкания. Если укладывать материал без монтажа специальной опоры, в месте сопряжения плоскостей образуется полость под кровельным ковром. Это ведет к риску случайных механических повреждений настила, нарушение герметичности покрытия .

Чтобы избежать проблем, связанных с порчей кровельного покрытия в процессе очистки кровли или эксплуатации крыши, между основанием крыши и парапетом выполняется бортик под углом 45°. Для этого используется цементно-песчаный раствор, в некоторых случаях можно уложить деревянные бруски треугольного сечения, обработанные огнебиозащитным составом. Такой бортик позволяет обеспечить плотное прилегание рулонного материала по всей плоскости.

Если гидроизоляция выполнена из рубероида, его следует приклеить к основанию крыши, бортику и стенке парапета разогретой битумной мастикой. После остывания необходимо приклеить второй гидроизолирующий слой. Чтобы выполнить примыкание кровли к парапету, верхний край используемого материала заводится в подготовленную канавку, либо на верхнюю часть конструкции.

Край рулонного материала, заведенный в канавку, необходимо закрепить металлической прижимной планкой с помощью дюбелей. Планка и стык обрабатывается герметиком и окрашивается краской, устойчивой к атмосферным воздействиям. Этой же планке затем крепится верхний металлический фартук.