Инструкция по охране труда для монтажников наружных трубопроводов. Инструкция по охране труда для монтажника наружных трубопроводов Общие требования охраны труда

при очистке полости магистральных

трубопроводов и их испытаний

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена к применению при очистке полости магистральных трубопроводов и их испытаний.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Трубопроводы после окончания монтажных и сварочных работ должны быть очищены и подвергнуты испытанию на прочность и плотность.

1.2. При работе по очистке полости магистральных трубопро­водов и их испытании опасными и вредными производственными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на про­изводстве, являются следующие:

– возможность травмирований: неогражденными вращающимися и движущимися частями оборудования при случайном прикосновении к ним; при пользовании неисправным инструментом или неосторожном с ним обращении; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности инструмента, оборудования;

– возможность отравления газом, парами вредных веществ;

– неудовлетворительные метеорологические условия;

– недостаточное освещение рабочего места;

– неиспользование или отсутствие предохранительных уст­ройств и средств защиты.

1.3. Порядок допуска лиц, осуществляющих очистку полости магистральных трубопроводов и их испытания, к самостоятельной работе:

1.3.1. К работе по очистке полости магистральных трубопро­водов и их испытаниям допускаются лица не моложе 18 лет, про­шедшие медосмотр, специальное обучение, проверку знаний безо­пасности труда и безопасных приемов работы, стажировку на ра­бочем месте в течение 2-14 смен под руководством опытного ра­ботника, имеющие удостоверение на право выполнения работ и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

1.3.2. Работник должен допускаться к работе только после прохождения:

– вводного инструктажа по охране труда;

– инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. Инструктаж на рабочем месте должен проводиться также при каждом переводе работника на другую работу или при изменении производственных условий.

Проведение инструктажа должно быть оформлено документально.

1.3.3. Работник через каждые три месяца должен проходить повторный инструктаж по безопасным методам работ.

1.3.4. У работника ежегодно должны быть проверены знаний правил техники безопасности. Работник, показавший на провероч­ных испытаниях неудовлетворительные знания, не должен допус­каться к самостоятельной работе.

1.4. Лицам, занятым очисткой полости магистральных трубоп­роводов и их испытания, полагаются по Нормам следующие средс­тва индивидуальной защиты:

– костюм брезентовый, ТУ 17-О8-123-8О;

– сапоги кирзовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– рукавицы брезентовые, ГОСТ 12.4.О1О-75.

На наружных работах зимой дополнительно:

– куртка и брюки х/б на утепляющей прокладке,

ГОСТ 12.4.О84-8О;

– валенки, ОСТ 17-337-79.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования пожарной безопасности, а также пра­вила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Порядок проведения работ по очистке полости или испы­танию трубопроводов должен быть установлен специальной инс­трукцией. Инструкция составляется заказчиком и строитель­но-монтажной организацией применительно к конкретному трубоп­роводу с учетом местных условий производства работ, согласовы­вается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии.

При очистке полости магистральных трубопроводов методом продувки газом, а также при испытании указанных трубопроводов газом, воздухом или другими реагентами инструкция обязательно должна быть согласована с Госгазнадзором.

Специальная инструкция по очистке полости, испытанию ма­гистральных трубопроводов на прочность и проверке на герметич­ность должна предусматривать:

– способы, параметры и последовательность выполнения ра­бот;

– методы и средства выявления и устранения отказов (заст­ревание очистных устройств, утечки, разрывы и т.п.);

– схему организации связи;

– требования пожарной, газовой, технической безопасности и указания о размерах охранной зоны.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей работника, необходимо получить от руково­дителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Работник не допускается к работе без предусмотренных в Ти­повых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неис­правной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ. Ознакомиться со специальной инструкцией по очистке, испытанию на прочность и проверке на герметичность трубопровода

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные индивидуальные средства защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства.

2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ – убрать лишние предметы, мусор, освободить проходы. Освещение должно быть достаточным и без слепящего действия.

Удалить посторонних лиц из зоны производства работ.

2.6. Меры безопасности перед началом очистки и испытаний трубопроводов:

2.6.1. Для руководством работами по очистке и испытаниям трубопроводов должны быть назначена комиссия, состоящая из представителей генерального подрядчика, субподрядных организа­ций, заказчика или органов его технадзора.

При испытании магистральных газопроводов в состав комиссии должен входить представитель органов Госгазнадзора.

2.6.2. Для наблюдения за трубопроводом во время очистки полости или испытания в распоряжение комиссии должно быть вы­делено необходимое число рабочих для оцепления опасных участ­ков и обхода трассы, а также аварийные ремонтно-восстанови­тельные бригады.

Дежурный у поста и обходчик должны быть обеспечены следую­щим оснащением:

– вешками, заостренными с одной стороны, для обозначения мест, где обнаружена утечка газа, колышками с надписью <Опасно – газ!> для обозначения опасных зон;

– молотком для забивки колышков;

– красным флажком;

– взрывобезопасным фонарем с аккумуляторным питанием, с красными и зелеными стеклами;

– мегафоном (только для дежурных, обслуживающих участки с переходами через железнодорожные линии, автомобильные дороги и другие ответственные места);

– переносным телефонным аппаратом (при наличии телефонной связи) или радиостанцией.

Аварийная ремонтно-восстановительная бригада должна быть обеспечена автомобилями повышенной проходимости с электросва­рочным агрегатом, газосварочным аппаратом, средствами пожаро­тушения, противогазами, предохранительными поясами, взрывобе­зопасными фонарями, аптечкой, омедненным инструментом и другим инвентарем в зависимости от характера работ.

2.6.3. При очистке или испытании на прочность и проверке герметичности магистральных трубопроводов газом или воздухом должна быть установлена охранная зона в соответствии с табли­цей см. приложение к настоящей инструкции.

При очистке полости трубопроводов всех диаметров водой ох­ранная зона должна быть установлена по 25 м в обе стороны от трубопровода и по 1ОО м в направлении вылета поршня-разделите­ля.

При гидравлическом испытании трубопроводов всех диаметров охранная зона должна быть установлена по 5О м в обе стороны от трубопровода.

При наземной и надземной прокладке трубопроводов охранная зона должна быть увеличена в 2 раза.

Охранная зона для вылета металлического поршня ограничива­ется сектором с углом 6О± у конца продувочного патрубка.

2.6.4. У линейных кранов и задвижек за пределами охранной зоны должны быть установлены телефоны или радиопосты связи, обслуживаемые персоналом, ознакомленным с инструкцией по испы­танию или очистке полости трубопровода.

2.6.5. Временные трубопроводы для подключения наполнитель­ных, опрессовочных агрегатов и компрессорных установок должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на давление 1,25 Рисп.

2.6.6. До очистки полости или испытания трубопровода газом или воздухом в местах, где он пересекает железные и автомо­бильные дороги или проходит вблизи от них, должны быть уведом­лены соответствующие организации (управление железной дороги, дорожный отдел и др.) о проведении указанных работ и согласо­вать с ними необходимые мероприятия по безопасности.

В местах пересечения трубопроводом железных и автомобиль­ных дорог или приближения его к населенным пунктам за предела­ми охранной зоны должны быть выставлены охранные посты и уста­новлены предупредительные и запрещающие знаки.

2.7. Перед началом испытания необходимо:

– приостановить все ремонтные работы, предупредить заранее работающих на смежных участках о времени начала и проведения испытания, удалить всех рабочих, занятых ремонтными работами на подлежащих испытанию трубопроводов;

– убедиться в исправности манометров, правильной и надеж­ной установке заглушек;

– закрыть доступ посторонним лицам в зону испытаний;

– проверить наличие и исправность предусмотренных проектом упоров, которые к моменту испытаний должны иметь проектную прочность. При наличии на трубопроводе раструбов, муфт с рези­новыми кольцами, сальниковых компенсаторов на концах испытыва­емого участка должны быть установлены временные упоры, обеспе­чивающие восприятие усилий, возникающих при повышении давления в трубопроводах;

– проверить расстановку ремонтно-восстановительных бригад, обходчиков и дежурных постов оцепления и связи в пунктах, на­меченных комиссией.

Лишь после проверки председатель комиссии может дать по рации или телефону разрешение на подачу воздуха (газа, воды) для испытания.

2.8. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения неисправности к работе не приступать.

2.9. Знать:

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Выполнять только ту работу, которую поручил руководи­тель работ, безопасными приемами, осторожно и внимательно, согласно технологии.

Пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты, бережно относиться к выданным средствам защиты и правильно применять их, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта при­меняемых в работе средств индивидуальной защиты.

3.3. Очистку полости трубопроводов, а также их испытание на прочность и проверку на герметичность следует осуществлять по специальной инструкции, отражающей местные условия работ, и под руководством специально назначенной комиссии.

Все распоряжения, связанные с очисткой полости или испыта­нием трубопровода, должны отдаваться только председателем ко­миссия. В аварийных случаях распоряжение может отдавать дежур­ный член комиссии, если он имеет на это полномочия.

3.4. В случаях когда для очистки полости трубопроводов и их испытания используются перекачиваемые продукты, в испытани­ях должны участвовать соответствующие эксплуатирующие органи­зации.

3.5. Люди, механизмы и оборудование должны находиться за пределами охранной зоны (зоны испытания).

Снятие оцепления охранной зоны производить только по ука­занию председателя комиссии.

3.6. Дежурные у постов связи должны постоянно находиться на месте, не отлучаться с поста без разрешения комиссии и не разговаривать во время работы с посторонними лицами.

Дежурные постов и обходчики обязаны:

– наблюдать за определенным местом шли участком трубопро­вода;

– немедленно сообщать комиссии обо всем, что препятствует проведению испытания или создает угрозу для людей, животных, сооружений и транспорта, находящихся вблизи трубопровода;

– обозначать места утечки газа и опасных загазованных зон и сообщать об этом комиссии.

3.7. Очистку полости и испытание трубопроводов разрешается выполнять только в том случае, если обеспечена бесперебойная и надежная связь вдоль трубопровода.

3.8. ПРИ ОЧИСТКЕ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.8.1. Полость трубопровода до испытания необходимо очис­тить от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопроводов грунта, воды и различных предметов.

3.8.2. Очистку полости трубопровода следует выполнять один из следующих способов:

– промывкой с пропуском очистных поршней или поршней-раз­делителей;

– продувкой с пропуском очистных поршней, а при необходи­мости и поршней-разделителей;

– продувкой без пропуска очистных поршней.

Промывка и продувка участков нефте- и нефтепродуктопрово­дов, проложенных на подводных переходах, а также по обводнен­ной или заболоченной местности, допускаются только при усло­вии, исключающих возможность всплытия трубопровода.

3.8.3. Очистку полости магистрального трубопровода следует производить: при подземной и наземной прокладке – после засып­ки грунтом трубопровода и при надземной прокладке – после под­вески или укладки его на опоры.

Конец трубопровода, подготовленного к очистке полости, во избежание его смещения и вибрации, следует надежно закрепить.

3.8.4. На трубопроводах, монтируемых без внутренних цент­раторов, производить предварительную очистку полости следует протягиванием очистных устройств в процессе сборки трубопрово­дов в нитку.

3.8.5. Промывке с пропуском очистных поршней или порш­ней-разделителей следует подвергать трубопроводы, испытание которых предусмотрено в проекте гидравлическим способом.

3.8.6. При промывке трубопроводов перед очистными поршнями или поршнями-разделителями необходимо залить воду в объеме 1О-15% объема полости очищаемого участка. Скорость перемещения очистных поршней или поршней-разделителей при промывке должна быть не менее 1 км/ч.

3.8.7. Продувке с пропуском очистных поршней необходимо подвергать трубопроводы диаметром 219 мм и более, укладываемые подземно и наземно.

3.8.8. При продувке очистные поршни пропускать по участкам трубопровода протяженностью не более, чем расстояние между ли­нейной арматурой под давлением сжатого воздуха или газа, пос­тупающего из ресивера (баллона), создаваемого на прилегающем участке.

Давление воздуха (или газа) в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка 1:1 определять по табли­це.

────────────────┬─────────────────────────────────────────────

│ Давление в ресивере, МПа (кгс/кв.см)

Условный диаметр├──────────────────────┬──────────────────────

трубопровода, мм│для трубопроводов, │для трубопроводов, не

│очищенных протягивани-│очищенных протягивани-

│ем очистных устройств │ем очистных устройств

────────────────┼──────────────────────┼──────────────────────

До 4ОО │ О,6 (6) │ 1,2 (12)

От 5ОО до 8ОО │ О,5 (5) │ 1 (1О)

От 1ООО до 14ОО│ О,4 (4) │ О,8 (8)

────────────────┴──────────────────────┴──────────────────────

3.8.9. На трубопроводах, монтируемых на опорах, продувку следует проводить с пропуском поршней-разделителей. Порш­ни-разделители следует пропускать под давлением сжатого возду­ха или природного газа со скоростью не более 1О км/ч по участ­кам протяженностью не более 1О км. После пропуска поршней-раз­делителей окончательное удаление загрязнений выполнить продув­кой без пропуска очистных устройств путем создания в трубопро­воде скоростных потоков воздуха (или газа).

3.8.1О. Продувке без пропуска очистных поршней необходимо подвергать трубопроводы диаметром менее 219 мм скоростными по­токами воздуха или газа, подаваемыми из ресивера, созданного на прилегающем участке.

Давление воздуха или газа в ресивере при соотношении длин ресивера и продуваемого участка не менее 2:1 определяется по табл. п.3.8.8. настоящей инструкции.

Протяженность участка трубопровода, продуваемого без про­пуска очистных поршней, не должна превышать 5 км.

3.8.11. Очистку полости переходов через водные преграды производить путем пропуска эластичных поршней-разделителей следующим образом:

– на газопроводах – промывкой, осуществляемой в процессе заполнения водой для предварительного гидравлического испыта­ния, или продувкой, осуществляемой до испытания переходов;

– на нефтепроводах – промывкой, осуществляемой в процессе заполнения трубопровода водой для гидравлического испытания переходов.

3.8.12. Продувка считается законченной, когда после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха или газа.

Если после вылета очистного устройства из трубопровода вы­ходит струя загрязненного воздуха или газа, необходимо провес­ти дополнительную продувку участка.

Если после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит вода, по трубопроводу дополнительно следует пропустить поршни-разделители.

3.8.13. Запрещается при продувке трубопровода пропуск и выпуск загрязнений и очистных поршней через линейную арматуру.

3.8.14. При застревании в трубопроводе в процессе продувки или промывки очистного устройства это устройство необходимо извлечь из трубопровода и участок трубопровода повторно про­дуть или промыть.

3.8.15. После очистки полости трубопровода любым из ука­занных способов на концах очищенного участка следует устано­вить временные инвентарные заглушки.

3.8.16. При очистке полости трубопровода газом запрещается выпускать его в сторону населенных пунктов, предприятий, ле­сов, железных и автомобильных дорог, строений, линий электро­передачи, стогов сена и т. п.

От места выпуска газа до вышеперечисленных объектов расс­тояние должно быть не менее 1ООО м.

3.8.17. При прохождении трубопровода в лесистой местности очистку полости осуществлять преимущественно воздухом. Очистка полости трубопровода газом разрешается по согласованию с орга­низациями лесного хозяйства, при этом необходимо соблюдать до­полнительные противопожарные мероприятия.

3.9. ПРИ ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПРОЧНОСТЬ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.9.1. Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить после полной готовности участка или всего трубопровода (полной засыпки, об­валования или крепления на опорах, очистки полости, установки арматуры и приборов, катодных выводов и представления исполни­тельной документации на испытываемый объект).

3.9.2. Испытание трубопроводов на прочность и проверку на герметичность следует производить гидравлическим (водой, неза­мерзающими жидкостями) или пневматическим (воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте- и нефтепродуктопроводов.

Испытания газопроводов в горной и пересеченной местности разрешается проводить комбинированным способом (воздухом и во­дой или газом и водой).

Гидравлическое испытание трубопроводов водой при отрица­тельной температуре воздуха допускается только при условии предохранения трубопровода, линейной арматуры и приборов от замораживания.

3.9.3. Способы испытания, границы участков, величины испы­тательных давлений и схема проведения испытания, в которой указаны места забора и слива воды, согласованные с заинтересо­ванными организациями, а также пункты подачи газа и обустройс­тво временных коммуникаций должны быть определены проектом.

Протяженность испытываемых участков не ограничивается, за исключением случаев гидравлического испытания и комбинирован­ного способа, когда протяженность участков назначается с уче­том гидростатического давления.

3.9.4. Этапы, величины давлений и продолжительность испы­таний трубопроводов на прочность и проверки их на герметич­ность следует принимать в зависимости от категорий участков трубопроводов и их назначения.

3.9.5. Подвергаемый испытанию на прочность и проверке на герметичность магистральный трубопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или линейной арма­турой.

Линейная арматура может быть использована в качестве огра­ничительного элемента при испытании в случае, если перепад давлении не превышает максимальной величины, допустимой для данного типа арматуры.

3.9.6. Проверку на герметичность участков всех категорий трубопроводов необходимо производить после испытания на проч­ность и снижения испытательного давления до максимального ра­бочего, принятого по проекту.

3.9.7. При пневматическом испытании заполнение трубопрово­да и подъем давления в нем до испытательного (Рисп) следует вести через полностью открытые краны байпасных линии при зак­рытых линейных кранах.

3.9.8. Для выявления утечек воздуха или природного газа в процессе закачки их в трубопровод следует добавлять одорант.

3.9.9. При пневматическом испытании подъем давления в тру­бопроводе следует производить плавно [не более О,3 МПа (3 кгс/кв.см) в час], с осмотром трассы при величине давления, равного О,3 от испытательного, но не выше 2 МПа (2О кгс/кв.см). На время осмотра подъем давления следует прекра­тить. Дальнейший подъем давления до испытательного следует производить без остановок. Под испытательным давлением трубоп­ровод необходимо выдержать для стабилизации давления и темпе­ратуры в течение 12 ч при открытых кранах байпасных линий и закрытых линейных кранах. Затем следует снизить давление до рабочего, после чего закрыть краны байпасных линий и провести осмотр трассы, наблюдения и замеры величины давления в течение времени не менее 12 ч.

3.9.1О. При подъеме давления от О,3 Рисп до Рисп и в тече­ние 12 ч при стабилизации давления, температуры и испытаниях на прочность осмотр трассы запрещается.

Осмотр трассы следует производить только после снижения испытательного давления до рабочего с целью проверки трубопро­вода на герметичность.

3.9.11. При заполнении трубопроводов водой для гидравли­ческого испытания из труб должен быть полностью удален воздух. Удаление воздуха осуществлять поршнями-разделителями или через воздухоспускные краны, устанавливаемые в местах возможного скопления воздуха.

3.9.12. Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на прочность давление остается неизменным, а при проверке на герметичность не будут обнаружены утечки.

При пневматическом испытании трубопровода на прочность до­пускается снижение давления на 1% за 12 ч.

3.9.13. При обнаружении утечек визуально, по звуку, запаху или с помощью приборов участок трубопровода подлежит ремонту и повторному испытанию на прочность и проверке на герметичность.

3.9.14. После испытания трубопровода на прочность и про­верки на герметичность гидравлическим способом из него необхо­димо полностью удалить воду.

3.9.15. Полное удаление воды из газопроводов производить с пропуском не менее двух (основного и контрольного) порш­ней-разделителей под давлением сжатого воздуха или в исключи­тельных случаях природного газа.

Скорость движения поршней-разделителей при удалении воды из газопроводов должна быть в пределах 3-1О км/ч.

3.9.16. Результаты удаления воды из газопровода следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного порш­ня-разделителя нет воды и он вышел из газопровода неразрушен­ным. В противном случае пропуски контрольных поршней-раздели­телей по газопроводу необходимо повторить.

3.9.17. Полное удаление воды из нефте- и нефтепродуктопро­вода производить одним поршнем-разделителем, перемещаемым под давлением транспортируемого продукта или самим транспортируе­мым продуктом.

При отсутствии продукта к моменту окончания испытания уда­ление воды производить двумя поршнями-разделителями, перемеща­емыми под давлением сжатого воздуха.

3.9.18. Способ удаления воды из нефте- и нефтепродуктопро­водов должен устанавливаться заказчиком, который обеспечивает своевременную подачу нефти или нефтепродукта.

Заполнение трубопровода на участках переходов через водные преграды нефтью или нефтепродуктом производить таким образом, чтобы полностью исключить возможность поступления в полость трубопровода воздуха.

3.9.19. При всех способах испытания на прочность и герме­тичность для измерения давления применять проверенные опломби­рованные и имеющие паспорт дистанционные приборы или манометры класса точности не ниже 1 и с предельной шкалой на давление около 4/3 от испытательного, устанавливаемые вне охранной зо­ны.

3.1О. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОЧИСТКИ И ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.1О.1. К очистке полости и испытанию природным газом раз­решается приступать только после вытеснения им воздуха из тру­бопровода. Содержание кислорода в выходящей из трубопровода газовоздушной смеси следует определять газоанализатором и должно быть не более 2%. Отбор пробы газа перед очисткой по­лости осуществлять через патрубок, врезанный в трубопровод на расстоянии 1О м от места выпуска газа. Газ для вытеснения из трубопровода воздуха подавать плавно с давлением не более 2 кгс/кв.см.

Применение природного газа для очистки полости испытания магистральных газопроводов допускается только в исключительных случаях по согласованию с Мингазпромом.

3.1О.2. В случае утечки газа следует немедленно прекратить очистку полости или испытание трубопровода и принять меры по ликвидации утечки.

Место утечки газа следует охранять для предупреждения дос­тупа людей в опасную зону. В ночное время в этих местах необ­ходимо установить сигнальные взрывобезопасные фонари с красным светом.

3.1О.3. В случае разрушения трубопровода во время очистки полости или испытания газом необходимо принять срочные меры для ликвидации аварии, а если авария произошла вблизи или в месте пересечения с железной или шоссейной дорогой или вблизи населенного пункта, необходимо предварительно оцепить опасный район и немедленно принять меры для ликвидации аварии.

3.1О.4. Выпускать газ разрешается только через продувочные свечи. Запрещается выпускать газ через зазор разведенных флан­цев, кранов или задвижек.

3.11. Огневые работы (резка, сварка) на трубопроводах, за­полненных газом, следует выполнять при избыточном давлении га­за в пределах 2О-5О мм вод.ст. За показаниями приборов необхо­димо вести постоянные наблюдения, чтобы вовремя предотвратить повышение давления или разрежение в трубопроводе.

Если во время сварки или газовой резки внутри газопровода загорается газ, необходимо немедленно прекратить работу, а ра­бочих удалить на безопасное расстояние. Возобновить работу только после увеличения подачи газа в газопровод и вытеснения из него всей газовоздушной смеси, а также после того, как про­веркой будет установлено отсутствие в котловане опасной кон­центрации газа (при подземной и наземной прокладке).

3.12. При неудовлетворительных результатах испытаний обна­руженные дефекты должны быть устранены, а испытания повторены.

Запрещается:

– подчеканка сварных швов;

– устранение дефектов во время нахождения трубопровода под давлением.

3.13. При продувке трубопроводов после их испытаний у кон­цов труб установить прочные щиты для защиты рабочих от окалины и других предметов. Находиться вблизи незащищенных концов про­дуваемых труб запрещается

3.14. ПРИ НАХОЖДЕНИИ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.14.1. Переходить через траншеи и плети трубопровода по специальным инвентарным пешеходным мостикам шириной не менее О,8 м, оборудованным перилами и бортовыми досками.

3.14.2. Соблюдать установленные знаки безопасности и над­писи.

3.14.3. Не находиться в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными механизмами.

3.14.4. На территории строительства воду необходимо хра­нить в плотно закрывающихся на замках бачках. Ежедневно бачки следует очищать и промывать. Подносить воду к месту работ раз­решается только в закрытых сосудах.

– допускать на рабочее место посторонних лиц;

– работать без полагающихся средств индивидуальной защиты;

– курить и принимать пищу на рабочем месте.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.16. При возникновении на участке аварии или ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, приос­тановить работы, отключить используемое оборудование от элект­росети. О случившемся сообщить руководителю работ и в дальней­шем действовать по его указанию.

3.17. Если строительному участку угрожают стихийные явле­ния, следует прекратить работы и выйти в безопасное место.

С наступлением грозы работы необходимо прекратить, уйти (по возможности в помещения) на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабель труб, трубопровод). Не нахо­диться в грозу у высоких деревьев в лесу или около стогов сена в поле, молниеотводов, столбов, различных мачт и других высо­ких предметов, не находиться на возвышенной местности или на открытых равнинных местах.

3.18. При пожаре или загорании немедленно сообщить в по­жарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю ра­бот, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.19. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожа­ра, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, га­зопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.2О. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.21. При несчастном случае, по возможности, сообщить ру­ководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Привести в порядок рабочее место.

4.2. Составить соответствующий акт о проведении испытаний трубопроводов.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и повесить в шкаф, другие средства индивидуальной защиты убрать в предназначенное для них место.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

Приложение

───────────────┬──────────────────────────────────────────────

│ Охранная зона, м

Диаметр трубо-├──────────────────────────────┬───────────────

провода, мм │ при очистке полости │при испытании

├──────────────┬───────────────┤на прочность и

│в обе стороны │в направлении │проверке на

│от трубопрово-│вылета металли-│герметичность

│ да │ческого поршня │трубопровода в

│ │ │обе стороны от

│ │ │трубопровода

───────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────────

1ОО-3ОО │ 4О │ 6ОО │ 1ОО

3ОО-5ОО │ 6О │ 8ОО │ 15О

5ОО-8ОО │ 6О │ 8ОО │ 2ОО

8ОО-1ООО │ 1ОО │ 1ООО │ 25О

1ООО-14ОО │ 1ОО │ 1ООО │ 35О

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по профессии монтажник технологических трубопроводов (далее - монтажник) допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Монтажник должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Монтажник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения монтажником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Монтажник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.5. Монтажник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: правила монтажа оборудования и технологических трубопроводов. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Монтажник, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при монтаже технологических трубопроводов, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Монтажник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Монтажнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.9. В процессе выполнения работы на монтажника могут оказывать воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
- падающий с высоты груз (например, при неправильной обвязке монтируемой конструкции или обрыве стропа);
- падающие инструменты, детали, узлы, конструкции;
- перемещающиеся грузы (например, монтируемые конструкции);
- электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
- ударная волна и разлетающиеся в результате взрыва осколки баллона, находившегося под давлением сжатого газа;
- истекающая с большой скоростью струя газа из баллона, находящегося под давлением;
- вредные химические газообразные вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания;
- заусенцы, неровности и шероховатость поверхностей инструмента, деталей, оборудования;
- физические перегрузки;
- недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье опасных и вредных производственных факторов монтажнику следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения несчастных случаев монтажнику следует знать существующие ограничения по массе перемещаемого вручную груза: при перемещении груза на расстояние до 25 м на каждого мужчину должно приходиться не более 50 кг.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара монтажник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Монтажник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. На видном и доступном месте должна быть медицинская аптечка для оказания первой помощи.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний монтажнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Монтажник обязан следить за тем, чтобы в рабочей зоне не находились посторонние люди.
1.18. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.19. Монтажник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий - и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы монтажнику следует надеть спецодежду, спецобувь и другие необходимые для работы средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, в том числе – защитную каску.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. После получения задания на выполнение работы монтажник обязан:
- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
- подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность;
- осмотреть элементы монтируемого оборудования, предназначенные для монтажа трубопроводов, и убедиться в отсутствии у них дефектов.
2.4. Монтажник не должен приступать к выполнению работы в следующих случаях:
- при неисправностях технологической оснастки, средств защиты работников;
- при несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
- при несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работников;
- при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
2.5. Монтажник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Для прохода на рабочее место монтажник должен использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы и т.п.).
3.2. Нахождение монтажника на элементах монтируемых технологических трубопроводов, удерживаемых грузоподъемным краном, не допускается.
3.3. При монтаже трубопровода сигналы машинисту крана должны подаваться только одним работником: при строповке трубных узлов и блоков стропальщиком, при их установке в проектное положение бригадиром монтажников, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
3.4. В процессе перемещения трубных узлов и блоков на место установки с помощью крана монтажник обязан соблюдать следующие габариты приближения их к ранее установленным конструкциям и сооружениям:
- допустимое приближение стрелы крана - не более 1 м;
- минимальный зазор при перемещении трубных узлов и блоков над ранее установленными - 0,5 м;
- допустимое приближение поворотной части грузоподъемного крана - не менее 1 м.
3.5. Предварительное наведение трубы на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек пенькового или капронового каната.
3.6. В процессе подъема-подачи и наведения трубы на место установки монтажнику запрещается наматывать на руку конец каната.
3.7. Перед установкой трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан выполнить следующее:
- осмотреть место установки конструкции;
- приготовить необходимую оснастку для закрепления конструкции;
- проверить отсутствие людей непосредственно под местом монтажа конструкции;
- запрещается нахождение людей под монтируемым оборудованием.
3.8. При установке трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан:
- производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий;
- осуществлять окончательное совмещение монтируемых конструкций с помощью специального инструмента (например, конусных оправок); проверять совпадение отверстий пальцами рук не допускается.
3.9. После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление согласно требованиям проекта; при этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных нагрузок.
3.10. При работе монтажно-поршневым пистолетом монтажник должен соблюдать следующие требования безопасности:
- работать только исправным пистолетом;
- заряжать пистолет только у места забивки дюбелей после полной подготовки к выстрелу;
- подбирать дюбеля и патроны в соответствии с таблицей, помещенной на внутренней стороне футляра пистолета;
- применять дюбеля и патроны только заводского изготовления, соответствующие данному типу пистолета.
3.11. В момент выстрела ось пистолета должна находиться под прямым углом к пристреливаемой поверхности, а рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, находилась на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.
3.12. Перед тем как приступить к работе с баллоном, наполненным газом, монтажнику следует ознакомиться с основными его характеристиками, которые должны быть выбиты на верхней сферической части баллона (массой баллона, датой следующего технического освидетельствования, рабочим давлением, вместимостью баллона и др.).
3.13. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена соответствующим цветом с надписью о том, какой газ содержится в баллоне.
3.14. При установке баллонов должна быть исключена возможность их опрокидывания.
3.15. При работе с электроинструментом монтажник должен выполнять следующие меры безопасности:
- при производстве монтажных работ следует применять ручные электрические машины II и III классов защиты, как наиболее полно удовлетворяющие условиям безопасности труда;
- при работе с электроинструментом запрещается соприкосновение электрических проводов с металлическими предметами, а также предметами горячими, влажными и покрытыми маслом;
- при обнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности работа с ним должна быть немедленно прекращена;
- монтажнику запрещается передавать ручной электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим работникам, разбирать его и своими силами производить ремонт проводов, штепсельных вилок и розеток;
- при перерывах в подаче тока во время работы с электроинструментом, перерыве в работе или отлучке монтажника с рабочего места ручной электроинструмент должен быть отсоединен от сети;
- запрещается держать электроинструмент за провод, касаться руками вращающегося инструмента или производить замену режущего инструмента до полной его остановки, а также работать в рукавицах, а не в диэлектрических перчатках;
- запрещается удалять руками опилки во время работы режущего инструмента до полной его остановки;
- недопустимо выполнение работ электроинструментом с приставных лестниц; на высоте свыше 1,0 м для работы с электроинструментом должна быть устроена специальная огражденная площадка.
3.16. Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за монтажником для индивидуального пользования.
3.17. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.
3.18. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки - заусенцев; при отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при необходимости нужно применять ключи с длинными рукоятками.
3.19. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта.
3.20. Поверхности металлических ручек ножниц по металлу, клещей и т.п. инструментов должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев).
3.21. Бойки молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.
3.22. Рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе; не следует использовать рукоятки, изготовленные из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины; рукоятки должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин; к свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться во избежание выскальзывания из рук; ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента; клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали, и иметь насечки (ерши).
3.23. Работать инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и т.п.) без металлических бандажных колец, запрещается.
3.24. Инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки, керны и т.п.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце инструмента не должно быть повреждений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного крана, грузоподъемных устройств или технологической оснастки монтажник обязан дать машинисту крана команду «Стоп» и поставить об этом в известность руководителя работ.
4.2. При обнаружении неустойчивого положения монтируемых конструкций, технологической оснастки или средств защиты монтажник должен поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира.
4.3. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, монтажник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.4. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.5. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.7. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.8. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы монтажник обязан:
5.1.1. Сложить в отведенное для хранения место применяемый инструмент, грузозахватные приспособления, технологическую оснастку и средства защиты работников.
5.1.2. Очистить от монтируемых конструкций рабочее место и привести его в порядок.
5.1.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.1.4. Тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.1.5. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда сообщить своему непосредственному руководителю.

Настоящая инструкция по охране труда при выполнении работ по монтажу наружных трубопроводов доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы по монтажу наружных трубопроводов допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Работник, выполняющий работы по монтажу наружных трубопроводов (далее – работник) должен периодически, не реже одного раза в год проходить проверку знаний по охране труда при выполнении монтажных работ и получить допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения работником требований безопасности труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Работник, не прошедший своевременно инструктажи и проверку знаний по охране труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.5. Работник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: правила укладки трубопроводов и устройство сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев. Правила выполнения такелажных работ. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Работник, показавший неудовлетворительные навыки и знания правил безопасности при монтаже наружных трубопроводов, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Для того чтобы работник был допущен к самостоятельной работе со строительно-монтажным пистолетом, он должен иметь квалификацию не ниже 4-го разряда, пройти курс специального обучения, сдать экзамен квалификационной комиссии и получить удостоверение на право работы с пиротехническим инструментом поршневого типа.
1.8. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.9. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.10. В процессе выполнения работы на работника могут оказывать воздействие в основном следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падающий с высоты груз (например, при неправильной обвязке монтируемой конструкции или обрыве стропа);
— перемещающиеся грузы (например, монтируемые конструкции);
— применение строительно-монтажного пистолета;
— отлетающие твердые частицы;
— падающие инструменты, детали, узлы, конструкции;
— заусенцы, неровности и шероховатость поверхностей инструмента, деталей, изделий;
— физические перегрузки;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через человека;
— повышенная влажность воздуха, спецодежды, спецобуви;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— неудовлетворительные погодные условия.
1.11. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье опасных и вредных производственных факторов работнику следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.12. Для предупреждения несчастных случаев работнику следует знать существующие ограничения по массе перемещаемого вручную груза: при перемещении груза на расстояние до 25 м на каждого мужчину должно приходиться не более 50 кг.
1.13. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.14. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.15. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.16. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.17. В доступном месте должна быть расположена медицинская аптечка для оказания первой помощи.
1.18. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.19. Работник обязан следить за тем, чтобы в рабочей зоне не находились посторонние лица.
1.20. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, подвергает опасности, как себя, так и окружающих, поэтому может быть привлечен к дисциплинарной, а в зависимости от последствий — к уголовной ответственности; если нарушение связано с причинением предприятию материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы работник должен надеть спецодежду, спецобувь и защитную каску.
2.2. После получения задания на выполнение работы работник обязан выполнить следующее:
2.2.1. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты.
2.2.2. Проверить рабочую зону и подходы к ней на соответствие требованиям безопасности.
2.2.3. Подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность.
2.2.4. Осмотреть элементы конструкций трубопровода, предназначенные для монтажа, и убедиться в отсутствии у них дефектов.
2.3. Работник не должен приступать к выполнению работы в следующих случаях:
2.3.1. При неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих.
2.3.2. При несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений.
2.3.3. При несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих.
2.3.4. При недостаточной освещенности рабочей зоны и подходов к ней.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Для прохода в рабочую зону работник должен использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, мостики); нахождение работника на элементах конструкций трубопроводов, удерживаемых грузоподъемным краном, не допускается.
3.2. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций трубопроводов от грязи и наледи следует осуществлять до их подъема.
3.3. При монтаже конструкций сигналы машинисту крана должны подаваться только одним лицом, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
3.4. Предварительное наведение конструкции на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек пенькового или капронового каната.
3.5. В процессе подъема-подачи и наведения конструкции на место установки работнику запрещается наматывать на руку конец каната.
3.6. Перед установкой конструкции в проектное положение работник обязан проверить отсутствие людей внизу непосредственно под местом монтажа конструкции; запрещается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и окончательного закрепления.
3.7. При установке элементов конструкций трубопровода в проектное положение работник обязан:
3.7.1. Производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий.
3.7.2. Осуществлять окончательную наводку конструкции с помощью монтажного ломика.
3.8. После установки конструкции трубопровода в проектное положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или временное) согласно требованиям проекта.
3.9. При пробивке борозд, отверстий и проемов в каменных и бетонных конструкциях необходимо принимать меры против поражения осколками людей; для защиты глаз следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сетками.
3.10. Для проверки совпадения болтовых отверстий при соединении фланцев работнику следует пользоваться монтажными ключами, специальными ломиками или оправками; запрещается проверка совпадения отверстия пальцами рук.
3.11. При использовании строительно-монтажного пистолета работнику необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
3.11.1. При забивке дюбеля в вертикальную плоскость пистолет следует держать на уровне груди; при этом голова и ноги должны быть на расстоянии от стены, равном длине пистолета.
3.11.2. При забивке дюбеля в пол работник должен стоять на устойчивой подставке высотой не менее 100 мм.
3.11.3. В момент выстрела ось пистолета должна находиться под прямым углом к поверхности основания, а рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, — на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.
3.11.4. Нельзя забивать дюбель в основание, прочность которого выше прочности дюбеля, а также в основание, обладающее хрупкостью.
3.12. При выполнении работ по прокладке наружных трубопроводов работник обязан:
3.12.1. Применять для открытия или закрытия крышек люков специально предназначенный для этого крюк.
3.12.2. При спуске в колодец или камеру применять предохранительный лямочный пояс с закрепленной за него страховочной веревкой, другой конец которой должен находиться у страхующего работника, для оказания помощи при подъеме в случае опасности.
3.12.3. При работе с электроинструментом первого или второго класса защиты применять средства индивидуальной защиты (например, диэлектрические перчатки, галоши, коврики).
3.12.4. При работе в местах возможного проезда транспорта применять ограждения с дорожным знаком «Проезд запрещен, ведутся работы!», светящимся красным фонарем.
3.13. При работе в колодцах или камерах запрещается курить, а также пользоваться открытым огнем.
3.14. При наличии порезов или царапин не следует работать в колодце с фекальными водами.
3.15. Размещать строительные материалы у кромки выемки с неукрепленными стенами следует за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии не менее 1,5 м от бровки выемки.
3.16. При совместной работе с электросварщиком во время сварки труб для защиты глаз работник должен применять специально предназначенные защитные очки или щиток со светофильтром.
3.17. Очищать дно траншеи от обвалившегося грунта следует после временного опускания трубопровода на лежни, уложенные поперек траншеи.
3.18. Проводить осмотр, остукивать или обслуживать трубопровод, присоединять или разъединять линии, подводящие воздух от компрессора к трубопроводу, следует только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.
3.19. Монтаж трубопровода вблизи электрических проводов в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла, следует производить при снятом напряжении.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного крана, грузоподъемных устройств или технологической оснастки работник обязан дать машинисту крана команду «Стоп» и поставить об этом в известность руководителя работ.
4.2. При обнаружении неустойчивого положения монтируемых элементов трубопровода, нарушения крепления стен траншей, неисправности технологической оснастки или средств защиты работник должен поставить об этом в известность руководителя работ.
4.3. В случае обнаружения разрыва или повреждения трубы в процессе ее испытания работник должен немедленно прекратить испытания, снять давление в системе и возобновить испытания только после устранения неисправностей.
4.4. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.5. При наличии признаков отравления необходимо выйти на свежий воздух, по возможности выпить молока.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения на территории рабочей зоны (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112 и принять меры по тушению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы работник должен выполнить следующее:
5.1.1. Сложить в отведенное для хранения место технологическую оснастку и средства индивидуальной защиты.
5.1.2. Очистить от отходов строительных материалов и монтируемых элементов трубопровода рабочую зону и привести ее в порядок.
5.1.3. Отключить от сети электроинструмент, собрать инструмент, снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.2. Работник должен закрыть люки колодцев и камер или поставить вокруг них ограждения и соответствующий дорожный знак «Проезд закрыт, ведутся работы!», а также включить фонарь красного цвета.
5.3. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.4. По окончании работы работнику следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 54 ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МОНТАЖНИКА НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

(руководствоваться с учетом требований Инструкции

по охране труда для работников всех профессий)

I. Общие требования безопасности

1. К работе в качестве монтажника наружных трубопроводов (далее -монтажник) допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет, прошедшие обучение по профессии и безопасности труда, предварительный медицинский осмотр и проверку знаний в объеме группы по электробезопасности I. При последующей работе -периодические медицинские осмотры не реже одного раза в 24 месяца, проверка знаний по электробезопасности - ежегодно.

2. Монтажнику следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда. Правилах внутреннего трудового распорядка, ПЭЭП и ПТБ, Правилах безопасности в газовом хозяйстве, при проведении работ по монтажу и ремонту систем центрального отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения и водостоков может возниюсуть опасность поражения электрическим током, отравления, травмирования, поражения от воспламенения и взрыва газа.

3. К выполнению работ по монтажу наружных трубопроводов допускаются рабочие, имеющие профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ. Для снижения воздействия вредных и опасных производственных факторов рабочим должны быть выданы следующие спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты:

Костюм хлопчатобумажный - на год;

Ботинки кожаные 1 пара на год;

Рукавицы комбинированные;

Каска строительная;

на наружных работах дополнительно:

~ куртка на утепленной прокладке по поясам;

Брюки на утепленной прокладке по поясам;

Валенки.

II. Требования безопасности перед началом работы

4. Монтажник обязан:

а) проверить состояние откосов или надежность крепления стенок траншеи;

б) удостовериться в отсутствии людей в зоне монтажа;

в) при необходимости установить постоянные средства крепления (кронштейны, консоли, поддерживающие конструкции и т.п.) на месте монтажа трубопровода.

III. Требования безопасности во время работы

5. Монтажник обязан:

а) работу по укладке труб или секций выполнять в последовательности, предусмотренной проектом производства работ или технологической картой (схемой);

б) сваренные секции укладывать на специальные подкладки или валики из уплотненного грунта, исключающие их самопроизвольное смещение;

в) проворачивать трубы при сборке и сварке только с помощью предназначенных для этого ключей (цепных, ленточных) или других поворотных устройств;

г) при обвале грунта во время надвижки и укладки плети удаление его производить только после проведения под плеть поперек траншеи специальных лежек, обеспечивающих надежное закрепление плети; Концы лежек должны заходить за бровку траншеи не менее чем на 1 м. Эти работы выполнять под руководством производителя работ;

д) проверять совпадение болтовых отверстий только при помощи оправок и монтажных ломиков;

е) опускать вручную с помощью канатов только трубы диаметром 100-150 мм. Скатывать и сбрасывать трубы в траншею не разрешается;

ж) при опускании труб в закрепленную траншею по мере прохождения ее поперечные распорки временно убирать, а после опускания труб вновь устанавливать. Одновременное снятие распорок по всей глубине траншеи не допускается;

з) уложенные в траншею трубы освобождать от грузозахватных приспособлений только после укрепления труб на дне траншеи подбивкой грунта или укладкой на надежные опоры;

и) для рубки чугунных труб небольших диаметров применять деревянные подкладки.

Подкладывать камни или случайные металлические предметы под трубы запрещается;

к) при использовании ручного инструмента для рубки труб обязательно надевать защитные очки, а в стесненных условиях, кроме того, пользоваться защитными экранами, предупреждающими разлет осколков металла;

л) при стыковке и центровке труб расстояние от боковой поверхности трубы до стенки траншеи должно быть не менее 0,5 м;

м) установленные в проектное положение сборные элементы закреплять постоянно или временно с помощью специальных приспособлений (в соответствии с проектом производства работ) и только после этого производить их расстроповку;

н) при монтаже пластмассовых трубопроводов применять мягкие стропы и захваты (текстолента, пеньковый канат и т.п.);

о) при склеивании пластмассовых трубопроводов:

хранить на рабочем месте минимальное количество клея и растворителей (из расчета на одну смену);

закрывать тару с клеями и растворителями герметическими крышками и пробками;

п) заглушки, люки, фланцевые и другие соединения перед испытаниями обозначить предупредительными знаками;

р) во время гидравлического испытания находиться в безопасных местах, огражденных защитными экранами на случай возможного выбивания заглушек.

с) перед испытанием предупредить заранее работающих на смежных участках о времени начала проведения испытания; проверить наличие и исправность ограждений, контрольно-измерительных приборов; убедиться в правильной и надежной установке заглушек;

т) присоединять и разъединять линии, проводящие воздух от компрессора к испытательному трубопроводу, только после прекращения подачи воздуха и полного снятия давления.

6. В целях предотвращения аварийных ситуаций не допускается:

а) находиться под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами трубопроводов до их окончательного закрепления;

б) находиться в траншее или колодце под опускаемым грузом, а также между стенкой траншеи и трубопроводом во время спуска плети или монтируемых составных частей трубопроводов;

в) скатывать трубы в траншею при помощи ломов и ваг, а также использовать распорки крепления траншей в качестве опор для труб;

г) выравнивать перекос фланцев путем неравномерного натяжения болтов (шпилек) и устранять зазоры между фланцами при помощи клиновых прокладок и шайб;

д) одновременно снимать трубопроводы на различных высотах по одной вертикали при демонтаже;

е) снимать отдельные элементы несущих конструкций (опор, подвесок или консолей) при укладке трубопроводов;

ж) сбрасывать трубы с транспортных средств, а также вытаскивать их с торцов полувагонов тракторами или автомобилями;

з) находиться на раме автомобиля или прицепа во время погрузки секций на автопоезд;

и) оставлять инструменты, материалы, спецодежду и другие предметы в монтируемом трубопроводе даже на короткое время;

к) переносить трубы на ломах, досках, черенках лопат;

л) производить работы по укладке трубопроводов во время грозы;

м) при гидравлическом испытании находиться против фланцевых соединений и швов во время подъема давления в трубопроводе и вблизи незащищенных концов продуваемых труб;

н) во время пневматического испытания обстукивать сварные швы, устранять дефекты и подтягивать крепежные соединения трубопроводов;

о) проводить гидравлические испытания пластмассовых труб ранее чем через 24 часа после сварки или склейки трубопроводов;

п) проводить пневматические испытания пластмассовых трубопроводов.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

7. Монтажник обязан:

а) при признаках появления газа в траншее, колодце или камере немедленно прекратить работу, подняться на поверхность и известить руководителя работ;

б) при обнаружении течи шва или фланцевого соединения во время испытания трубопровода немедленно сбросить давление и устранить повреждение;

в) при невозможности аварийного сброса давления из-за несрабатывания клапанов и пусковых устройств немедленно покинуть зону проведения испытаний.

V. Требования безопасности по окончании работы

8. Монтажник обязан:

а) проверить, не оставлены ли какие-либо инструменты в монтируемом трубопроводе;

б) закрыть крышки люков, колодцев и камер, а при их отсутствии -включить сигнальные лампы на ограждениях;

в) осмотреть временные крепления трубопровода, уложенного вдоль траншеи.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда должен знать:

• правила сборки стальных труб в звенья;
• правила укладки стальных труб плетями;
• требования, предъявляемые к кромкам и стыкам стальных труб, собранным под сварку;
• правила прихватки стыков;
• правила испытания трубопроводов и коллекторов гидравлическим способом;
• правила продавливания стальных труб с помощью домкратов;
• правила укладки дюкеров и трубопроводов через водные преграды.

1.8. В период временного отсутствия монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Сборка стальных труб всех диаметров в звенья.

2.2. Укладка стальных труб диаметром до 500 миллиметров плетями и свыше 500 миллиметров звеньями.

2.3. Укладка одиночных чугунных, железобетонных и асбестоцементных труб диаметром от 800 до 1500 миллиметров.

2.4. Заделка стыков напорных труб диаметром свыше 800 миллиметров и безнапорных диаметром свыше 1500 миллиметров.

2.5. Установка железобетонных стеновых блоков коллекторов, каналов, прямоугольных камер и колодцев.

2.6. Монтаж объемных секций коллекторов и каналов и соединение их болтами.

2.7. Монтаж цилиндров круглых железобетонных колодцев диаметром свыше 1000 миллиметров.

2.8. Гидравлическое испытание трубопроводов.

2.9. Продавливание стальных труб с помощью гидравлических и ручных домкратов. Укладка труб диаметром до 500 миллиметров в футлярах.

2.10. Сборка стыков асбестоцементных труб на муфтах.

2.11. Укладка трубопроводов через водные преграды, монтаж дюкеров и переходов диаметром до 350 миллиметров.

2.12. Установка и оснастка понтонов.

2.13. Накатка плетей трубопровода на роликовые дорожки и вагонетки.

2.14. Укладка трубопроводов методом проталкивания на катках или рельсовых дорожках.

2.15. Установка стальных и чугунных фасонных частей труб диаметром свыше 500 мм, задвижек и компенсаторов диаметром от 150 до 400 миллиметров.

2.16. Установка сифонов и гидравлических затворов диаметром свыше 400 миллиметров.

2.17. Установка специальных опор и кронштейнов под трубопроводы и кабели.

2.18. Спуск на воду, перемещение по воде и установка на подводное основание оголовка или водозабора объемом до 300 м 3 .

В случае служебной необходимости монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы монтажника наружных трубопроводов 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник наружных трубопроводов 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.