Диаметры полиэтиленовых труб и другие характеристики (SDR, марки ПЭ). Диаметры трубы пнд Таблица диаметров пнд труб и толщины стенок

Трубы из полиэтилена (ПЭ) нашли широкое применение в строительстве водопроводов, автоматических систем орошения, при обустройстве бассейнов, создании артезианских скважин и проч. Их качество регламентируют требования действующего на территории нашей страны ГОСТа 18599-2001. В этом же нормативном документе содержится информация, касающаяся диаметров полиэтиленовых труб, и описаны их другие характеристики.

Полиэтиленовые трубы выпускаются в разных размерах, минимальный диаметр - 16 мм

Физические свойства ПЭ

Как известно, свойства любого предмета в наибольшей степени определяются тем, какой материал использовался для его изготовления. Не являются исключением и полиэтиленовые трубы. Более того. Физические характеристики полиэтилена вывели эти изделия в категорию одной самых востребованных продукций сантехнического рынка. Коротко остановимся на некоторых свойствах данного полимера.

  • полиэтилен химически инертен по отношению к кислотам, щелочам и спиртам. Однако, независимо от размеров ПЭ трубы и толщины стенок, её могут разрушить жидкие фтор и хлор;
  • легче воды. Плотность полиэтилена колеблется в пределах от 0,94 до 0,96 грамм/. То есть этот материал представляет собой лёгкий пластик;
  • начинает размягчаться и утрачивать изначальную форму при температуре рабочей среды +80˚С;
  • нестоек к воздействию солнечного света. Этот недостаток устраняется путём добавления в сырьё специальных модификаторов;
  • полиэтилену присуща высокая эластичность. Его максимальное растяжение на разрыв составляет 600%. Поэтому даже если в полости трубы образуется ледяная пробка, трубопровод сохранит свою целостность. Данное свойство полиэтиленовой трубной продукции позволяет применять её для обустройства водопровода загородного коттеджа. Однако ввод в дом всё-таки следует заглубить ниже уровня промерзания грунта.

Технические характеристики ПЭ труб

Каждая характеристика зависит от тех или иных свойств полиэтилена, его марки.

Технические характеристики трубы зависят от марки полиэтилена, из которого она изготовлена

Рабочее давление. Значение этого показателя определяется такими факторами, как:

  • марка полимера. Полиэтилен высокой плотности марки ПЭ 100 куда более прочен, чем ПЭ 23 низкой плотности;
  • толщина стенок. Из геометрических размеров полиэтиленовых труб (это, пожалуй, самый главный параметр. Понятно, что чем стенки толще, тем большее давление способен выдержать водопровод;
  • диаметры. Площадь внутренней поверхности подобных изделий находится в прямой пропорциональной зависимости от их диаметра. Соответственно, чем он больше, тем и суммарное давление выше.

Обратите внимание! В такой характеристике, как диаметр, и проявляется важность предыдущго показателя – толщины стенок.

Зависимость диаметра от толщины стенок представлена в таблице №1.

Рабочая температура. Значение этого параметра у полиэтиленовых труб колеблется в диапазоне 0 ≤ T≤ 40ºC. Выход за его пределы приводит к потере эксплуатационных характеристик материала. Но это вовсе не означает, что при отрицательной температуре такие изделия рассыплются. Нет, они останутся целыми. А вот превышение отметки +80˚С вызывает размягчение материала, что может привести к выходу водопровода из строя.

Вес. Данная характеристика полиэтиленовых труб находится в прямой пропорциональной зависимости от их диаметра и толщины стенок. Вычисляется она путём умножения площади поверхности метра погонного (S пм) изделия на плотность полимера и на толщину стенки (Т ст):

Параметр, в свою очередь, рассчитывается по формуле:

где H=1 (один погонный метр), R – радиус ПЭ трубы.

Так, полиэтиленовые трубные изделия большого диаметра - 1200мм, и с толщиной стенок 6 см, из которых сооружаются магистрали водоснабжения, будут весить 217 кг/п.м. Как видим, монтировать изготовленные из этого полимера трубопроводы большого диаметра исключительно вручную по причине их большого веса практически невозможно.

Укладка труб большого диаметра возможна только при помощи техники ввиду большого веса изделий

Запас прочности. Подбирая трубы для создания инженерной коммуникации с конкретным заявленным давлением, например, 10 атмосфер, надо понимать, что те должны выдерживать куда большее. Так будет обеспечена безопасность эксплуатации газо- и водопровода. Для газовых магистралей коэффициент запаса прочности ПЭ труб берётся равным 2,0 - 3,15, для систем водоснабжения – 1,25.

Шероховатость. На пропускную способность трубопровода из данного полимера оказывают влияние не только диаметры входящих в конструкцию элементов, но и сопротивление току воды. Данное свойство зависит, в свою очередь, от того, в каком состоянии находится их внутренняя поверхность. Эксперты оценивают уровень шероховатости ПЭ труб в 0,005 миллиметров и менее. Для расчёта необходимого просвета значение этого коэффициента берётся в пределах от 0,01 до 0,1.

Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации полиэтиленового трубопровода 50 и более лет.

Полезная информация! В целом, задумываться о долговечности современных материалов следует только, если речь идёт об использовании неоцинкованных стальных труб.

Марки полиэтилена

Весь ассортимент полиэтиленовых труб подразделяется на следующие марки:

  • ПЭ 63 . Является одной из разновидностей линейного гомополимера. Высокая кратковременная прочность нивелируется низкой устойчивостью к разрушению и растрескиванию. Сегодня эта марка практически не применяется;
  • ПЭ 80 . Трубы водоснабжения такого типа выдерживают значительное давление рабочей среды и отличаются великолепными потребительскими характеристиками. Их выбор – оптимальное решение при сооружении инженерной коммуникации небольшого (до 90 мм) диаметра;
  • ПЭ 100 . Целесообразно использовать для экономии материалов и сырья при сооружении масштабных конструкций.

Диаметры труб ПНД для водопровода

ПНД – это общепринятая аббревиатура словосочетания «Полиэтилен низкого давления». Благодаря специфическим свойствам данного материала произведённая из него трубная продукция нашла широкое применение для сооружения самых разных сетей.

Диаметр труб для водопроводных сетей зависят от назначения магистрали и ее рабочих характеристик

Когда речь заходит о размерах полиэтиленовых труб, в том числе ПНД-изделий, в большинстве случаев возникает ассоциация с их диаметром. Эта характеристика может иметь разные значения, которые зависят от способа измерения.

  • номинальный диаметр. В паспорте на ПНД-трубную продукцию значение этого параметра указывается наиболее часто. В числовом выражении оно отображает диаметр окружности, соприкасающейся со штуцером фитинга. Номинальный диаметр может быть внутренним и наружным;
  • условный диаметр. Указывается в ГОСТах. Представляет собой округлённую до 0,1 в большую сторону номинальную величину;
  • наружный (внешний) диаметр. Это - величина окружности, формируемой плоскостью наружной поверхности;
  • внутренний диаметр. Измеряется по окружности внутренней поверхности.

При выборе трубы будьте внимательны к обозначению метода измерения. Отечественные производители указывают внешние диаметры ПНД труб, а некоторые зарубежные компании – внутренние.

Связь с другими размерами труб ПНД

Трубная продукция из твёрдых полимерных материалов, к числу которых относится полиэтилен низкого давления, производится как очень больших, так и самых маленьких сечений. Числовое значение диаметров труб ПНД для водоснабжения колеблется в диапазоне 10…1600 миллиметров. Одновременно с ним могут варьироваться также другие линейные размеры.

Длина. Поставка более тонких изделий с внешним диаметром, не превышающим 160 мм, осуществляется обычно в катушках или бухтах длиной метров, хоть может и отрезками. Толстые ПНД трубы с наружным диаметром (Dнар.) более 160 мм выпускаются мерной длины с размерами отрезков 3…12 метров.

Трубы больших размеров не отличаются высокой гибкостью, поэтому выпускаются в виде прямых отрезков

Толщина стенок. В маркировке данной продукции его принято обозначать индексом SDR.

  • при D нар ≥ 10 мм толщина стенок S ст ≤ 2 мм;
  • при D нар ≥ 90 мм толщина стенок колеблется в диапазоне 2,2 ≤ S ст ≤ 15 мм.
  • дальнейшее увеличение размеров сечения ПНД изделий может сопровождаться увеличением толщины их стенок.

Полезно знать! Важнейшим показателем, характеризующим прочность конкретного трубопровода, является отношение таких размеров ПНД труб для водопровода, как наружный диаметр и толщина стенки.

Способы соединения

Соединение ПНД изделий бывает разъёмным и неразъёмным. Первый вид предпочтительней с точки зрения скорости монтажа/демонтажа. Как один из вариантов, для его реализации могут использоваться фитинги и фланцы. Подходит этот способ только к безнапорным и слабонапорным инженерным коммуникациям с небольшими или средними диаметрами ПНД трубы. Существует ещё и раструбное разъемное соединение. Его применяют преимущественно в системах канализации на трубах среднего сечения.

Неразъёмное соединение методом сварки обеспечивает особую прочность стыков, но требует применения специального оборудования. В его основе лежит термопластичность полимера. Используется при сооружении трубопроводов больших и средних диаметров. Сварка бывает стыковой либо электромуфтовой и выбирается в зависимости от размеров ПНД трубы. Встык соединяются изделия с диаметрами от 50 мм. Электромуфтовой способ пригоден для ПНД -трубопроводов, диаметр которых не превышает 160 мм.

И в заключение один совет. Отклонения диаметра в 1 мм может быть достаточно, чтобы изготовленные разными компаниями составные элементы систем водоснабжения не подошли друг другу. Поэтому лучшим решением будет покупка ПНД труб и деталей к ним от одной фирмы.

Диаметры полиэтиленовых труб


Диаметры полиэтиленовых труб. Физические свойства ПЭ. Технические характеристики ПЭ труб. Марки ПЭ труб. Диаметры труб ПНД для водопровода. Связь с другими размерами.

Диаметры полиэтиленовых труб и другие характеристики - SDR, вес, толщина стенки

Основным параметром выбора пластиковых отводов для дома являются их размеры. Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, допустимые габаритные размеры могут существенно разниться.

Требования ГОСТ

Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.

Внешний вид труб ПЭ80

  • Пластиковые напорные трубы должны выдерживать давление не менее 6,5 МПа. При этом, в начальном напряженном состоянии, патрубки с большими диаметрами должна переносить воздействие 100 МПа;
  • Термическая стабильность при максимальной температуре воды (200 градусов по Цельсию) не менее 20 минут;
  • Не менее основных характеристик, важен внутренний вид патрубков. Их поверхность не должна иметь никаких трещин, пузырьков газа, шероховатостей. Цвет: от черного до темно-синего с явными продольными полосками. При этом, защитная оболочка должна быть яркого синего оттенка, допускается небольшая голубизна поверхности. Это важное отличие труб водопровода от изделий для газопроводов и т. д.;
  • В ПЭ 32 (диаметр 32 мм, в дюймах 1,25) номинальные показатели удельного удлинения при разрывном воздействии – 250%, у ПЭ 100 (соответственно, 100 мм) – 350;
  • При нагреве максимально допустимое изменение длины – 3%. Этот показатель стандартный для всех диаметров и любой толщины стенок, в том числе, если они гофрированные;
  • Обязательно наличие маркировки, на которой указывается номер партии, дату производства, завод, на котором они изготовлены.

Производство полиэтиленовых труб

Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)

Марки полиэтилена

Для производства пластиковых труб используется полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал известен, как пластик высокой плотности. С целью изготовления такого полиэтилена применяются базовые марки полиэтилена (ПЭНД).

Сырье для изготовления труб ПНД 273-79 второго сорта

В зависимости от типа производства, потребностей, используемого оборудования, любой ПНД классифицируется по качеству. Этот материал бывает 1 сорта, 2 и высшего. По области использования, трубы ПНД в свою очередь делятся на напорные и безнапорные.

  • Напорные используются в водопроводных системах принудительной циркуляции;
  • Безнапорные применяются для обустройства дренажных и других систем с естественным движением стоков.

Сейчас используются такие марки полиэтилена для производства отводов низкого давления:

  • ПЭ 63. Наименее прочные. Их применяют с целью защиты электрического кабеля от воздействия влаги, а также (редко) для протяжки наружного водопровода;
  • ПЭ 80. Идеально подходят для канализации. Выдерживают давление от 25 Мпа при нормальной температуре 20 градусов и минимальным SDR 6. Под воздействием высокой температуры, стандартные размеры могут отклоняться от показателей. Максимальное предельное отклонение – 0,3 мм.
  • ПЭ 100. Применимы для отопления и для водоснабжения горячей водой. Основным отличием от 80 является высокая прочность и устойчивость к температурным воздействиям. При минимальном СДР, такие патрубки даже большого диаметра отличаются показателями предельного отклонения – 0,5 мм.

SDR полимерных труб

SDR – еще один важный показатель полимерных изделий. Это нелинейная характеристика, которая определяет отношение наружного диаметра патрубка к толщине пластиковых стенок. Естественно, что SDR труб для газа может быть гораздо большим, чем у проводников водоснабжения.

Отношение SDR

В зависимости от потребностей, этот показатель может иметь отношение от 41 до 6. Например, у трубы с диаметром 1000 мм и минимально допустимой толщиной стенки 25, будет отношение 40. У полиэтилена высокой плотности отношение выдерживается в пределах 15–20. По SDR специалисты рассчитывают максимальное давление, которое допустимо в системе водоснабжения при температуре 20 градусов (для холодной воды) и 40 градусов (для горячей).

Почему это соответствие параметров так важно? Высокий показатель SDR говорит о хорошей проходимости, но тонкости стенок. Тогда, как низкий SDR является признаком низкой проходимости, но высокой прочности и плотности отводов.

Здесь S – коэффициент серии. Является стандартным показателем, который определяется по таблице типовых размеров. Для расчета используется параметрический ряд R10.

Диаметр полимерных труб

Диаметры полиэтиленовых труб также строго стандартизированы. В отличие от газопроводных патрубков, системы водоснабжения изготавливаются в диапазоне от 10 до 300 мм. В отдельных случаях также возможно использование трубы 600 мм, но исключительно в качестве наружной безнапорной канализационной системы.

Трубы для наружного водопровода с большим диаметром

Наиболее распространенными являются полиэтиленовые трубы низкого давления 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. Чтобы рассчитать их внутренний диаметр, который, к слову, не указывается в стандартной маркировке, нужно толщину стенок отнять от наружного диаметра. Похожим способом рассчитываются фитинги.

Полученная разница и будет внутренним диаметром. Естественно, имея все эти данные также без усилий можно рассчитать SDR для патрубков. Для диаметра 20, минимальное отношение между диаметром и стенкой должно быть 2,8.

Толщина стенки и вес

Чем толще стенки трубы – тем выше её вес. Естественно, что у патрубка с диаметром 200 м и SDR 15, вес будет в разы большим, чем у отвода 225 мм и SDR 10. Оптимальная толщина стенок зависит от номинальных диаметров и может быть от 3 до 59 мм.

Геометрические параметры труб

Для первоначального расчета потребного размера, можно использовать условный диаметр и допустимый SDR. Как сказано выше – чем больше SDR, тем более жесткой будет труба. Но, обращаем внимание на то, что у соединения с размером выше 1000 мм (1400 мм, 1600мм) не предпочтительных типоразмеров по толщине стенок.

Таблица №1: Расчетная масса 1 метра полиэтиленового патрубка без перфорации.

Внутренние и внешние диаметры полиэтиленовых труб: таблица


Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, габаритные размеры могут отличаться.

Трубы напорные из полиэтилена, ГОСТ 18599-2001. Диаметры труб и другие характеристики.

ГОСТ 18599-2001 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А),

Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 5.1 и 5.2, таблица 5.

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиеничсские требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ.

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средний наружный диаметр d ср (мм): Частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение Пи=3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.

3.3 номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм

3.4 серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле

где σ – допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:

MRS – минимальная длительная прочность, МПа,

С-коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;

MOP – максимальное рабочее давление, МПа.

3.5 минимальная длительная прочность MRS (МПа): Напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.

3.6 коэффициент запаса прочности С. Коэффициент, равный для водопроводных труб 1,25.

3.7 стандартное размерное отношение SDR. Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле

где S – серия трубы.

3.8 коэффициент снижения давления C t Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.

3.9 максимальное рабочее давление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопровбде, рассчитываемое по формуле

где MRS – минимальная длительная прочность, МПа;

С – коэффициент запаса прочности;

SDR – стандартное размерное отношение;

C t – коэффициент снижения давления в зависимости от температуры.

4. Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб в зависимости от полиэтилена, применяемого для изготовления труб, указаны в таблицах 1-4.

4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более -только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной – плюс 1%. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5% от общей длины.

Таблица 1 – Размеры труб из полиэтилена ПЭ 32

* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.

Таблица 2 – Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 63

Таблица 3 – Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 80

Таблица 4 – Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 100

Предельное отклонение длины труб, изготовляемых в бухтах и на катушках, – плюс 3 % для труб длиной менее 500 м и плюс 1,5% для труб длиной 500 м и более.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Расчетная масса 1 м труб приведена в приложении Б.

4.3 Условное обозначение труб состоит из слова «труба», сокращенного наименования мате­риала (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), стандартного размерного отношения (SDK), тире, номинального наружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы, назначения трубы: хозяйственно-питьевого назначения обозначают словом «питьевая», в остальных случаях – «техническая» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Труба ПЭ 32 SDR 21 -32х2 питьевая ГОСТ 18599-2001

Труба ПЭ 80 SDR 17 – 160 х 9,1 техническая ГОСТ 18599-2001

4.4 Коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции соответствуют указанным в приложении В.

5.1. Трубы изготовляют из полиэтилена минимальной длительной прочностью MRS 3,2; 6,3;

8,0; 10,0 МПа (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100) (приложения Г и Д) по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Трубы для хозяйственно-питьевого водоснабжения изготовляют из полиэтилена марок, разрешенных органами здравоохранения.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять трубы технического назначения с использованием вторичного сырья той же марки, образующегося при собственном производстве труб по настоящему стандарту.

5.2 Трубы должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 5.

Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений.На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины,раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб черный- , черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Трубы из ПЭ 32 изготовляют только черного цвета. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е.

5.3.1 Маркировку наносят на поверхность трубы нагретым металлическим инструментом или другим способом, не ухудшающим качество труб, с интервалом не более 1 м. Маркировка должна включать: наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», дату изготовления (месяц, год). В маркировку допускается включать другую информацию, например номер партии, линии.

Допускается по согласованию с потребителем трубы диаметром 10 и 12 мм не маркировать. Глубина клеймения – не более 0,3 мм для труб номинальной толщиной стенки до б мм и не более 0,7 мм для труб номинальной толщиной более б мм.

5.3.2 Пакеты, бухты, катушки снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192 с указанием юридического адреса и страны изготовителя.

5.4.1 Трубы диаметром 225 мм и не менее, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 1 т, скрепляя их не менее чем в двух местах таким образом, чтобы расстояние между местами скрепления было от 2 до 2,5 м, а для пакетов труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, – от 1 до 1,5 м.

Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. Трубы диаметром более 225 мм в пакеты не связывают.

При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы.

Бухты скрепляют не менее чем в четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов – не менее чем в шести местах.

При упаковке труб используют любые средства по ГОСТ 21650 или другие по качеству не ниже указанных.

б Требования безопасности

6.1 Трубы из полиэтилена относят к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005. Трубы относят к группе «горючие» по ГОСТ 12.1.044. Температура воспламенения материала труб – не ниже 300 °С.

Средства пожаротушения: распыленная вода со смачивателем, огнетушащие составы (средства), двуокись углерода, пена, огнетушащий порошок ПФ, песок, кошма. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В по ГОСТ 12.4.121.

6.2 В условиях хранения и эксплуатации трубы из полиэтилена не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека, работа с ними не требует применения специальных средств индивидуальной защиты.

Безопасность технологического процесса при производстве труб должна соответствовать ГОСТ 12.3.030. Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 6.

6.3 С целью предотвращения загрязнения атмосферы в процессе производства труб необходимо выполнять требования ГОСТ 17.2.3.02.

Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях при соблюдении условий эксплуатации и хранения. Образующиеся при производстве труб твердые технологические отходы не токсичны, обезвреживания не требуют, подлежат переработке. Отходы, не подлежащие переработке, уничто­жают в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транс­портирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

7.1 Трубы принимают партиями. Партией считают количество труб одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный период времени из сырья одной марки или партии и сопровождаемых одним документом о качестве

Трубы напорные из полиэтилена, ГОСТ 18599-2001


Трубы напорные из полиэтилена, ГОСТ 18599-2001. Диаметры труб и другие характеристики. в инженерном справочнике. Все понятия, стандарты, формулы, рассчеты для инженера.

Основным параметром выбора пластиковых отводов для дома являются их размеры. Все диаметры полиэтиленовых труб стандартизированы. В зависимости от типа изготовления и используемых примесей, допустимые габаритные размеры могут существенно разниться.

Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.

Основные параметры:


Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму – http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html – ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)

Марки полиэтилена

Для производства пластиковых труб используется полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал известен, как пластик высокой плотности. С целью изготовления такого полиэтилена применяются базовые марки полиэтилена (ПЭНД).


В зависимости от типа производства, потребностей, используемого оборудования, любой ПНД классифицируется по качеству. Этот материал бывает 1 сорта, 2 и высшего. По области использования, трубы ПНД в свою очередь делятся на напорные и безнапорные.

  • Напорные используются в водопроводных системах принудительной циркуляции;
  • Безнапорные применяются для обустройства дренажных и других систем с естественным движением стоков.

Сейчас используются такие марки полиэтилена для производства отводов низкого давления:

  • ПЭ 63. Наименее прочные. Их применяют с целью защиты электрического кабеля от воздействия влаги, а также (редко) для протяжки наружного водопровода;
  • ПЭ 80. Идеально подходят для канализации. Выдерживают давление от 25 Мпа при нормальной температуре 20 градусов и минимальным SDR 6. Под воздействием высокой температуры, стандартные размеры могут отклоняться от показателей. Максимальное предельное отклонение – 0,3 мм.
  • ПЭ 100. Применимы для отопления и для водоснабжения горячей водой. Основным отличием от 80 является высокая прочность и устойчивость к температурным воздействиям. При минимальном СДР, такие патрубки даже большого диаметра отличаются показателями предельного отклонения – 0,5 мм.

SDR полимерных труб

SDR – еще один важный показатель полимерных изделий. Это нелинейная характеристика, которая определяет отношение наружного диаметра патрубка к толщине пластиковых стенок. Естественно, что SDR труб для газа может быть гораздо большим, чем у проводников водоснабжения.


В зависимости от потребностей, этот показатель может иметь отношение от 41 до 6. Например, у трубы с диаметром 1000 мм и минимально допустимой толщиной стенки 25, будет отношение 40. У полиэтилена высокой плотности отношение выдерживается в пределах 15–20. По SDR специалисты рассчитывают максимальное давление, которое допустимо в системе водоснабжения при температуре 20 градусов (для холодной воды) и 40 градусов (для горячей).

Почему это соответствие параметров так важно? Высокий показатель SDR говорит о хорошей проходимости, но тонкости стенок. Тогда, как низкий SDR является признаком низкой проходимости, но высокой прочности и плотности отводов.

Здесь S – коэффициент серии. Является стандартным показателем, который определяется по таблице типовых размеров. Для расчета используется параметрический ряд R10.

Диаметр полимерных труб

Диаметры полиэтиленовых труб также строго стандартизированы. В отличие от газопроводных патрубков, системы водоснабжения изготавливаются в диапазоне от 10 до 300 мм. В отдельных случаях также возможно использование трубы 600 мм, но исключительно в качестве наружной безнапорной канализационной системы.


Наиболее распространенными являются полиэтиленовые трубы низкого давления 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. Чтобы рассчитать их внутренний диаметр, который, к слову, не указывается в стандартной маркировке, нужно толщину стенок отнять от наружного диаметра. Похожим способом рассчитываются фитинги.

Полученная разница и будет внутренним диаметром. Естественно, имея все эти данные также без усилий можно рассчитать SDR для патрубков. Для диаметра 20, минимальное отношение между диаметром и стенкой должно быть 2,8.

Толщина стенки и вес

Чем толще стенки трубы – тем выше её вес. Естественно, что у патрубка с диаметром 200 м и SDR 15, вес будет в разы большим, чем у отвода 225 мм и SDR 10. Оптимальная толщина стенок зависит от номинальных диаметров и может быть от 3 до 59 мм.


Для первоначального расчета потребного размера, можно использовать условный диаметр и допустимый SDR. Как сказано выше – чем больше SDR, тем более жесткой будет труба. Но, обращаем внимание на то, что у соединения с размером выше 1000 мм (1400 мм, 1600мм) не предпочтительных типоразмеров по толщине стенок.

Таблица №1: Расчетная масса 1 метра полиэтиленового патрубка без перфорации.

d SDR 6 7 9 11 13,6 17 17,6 21 26 33 41
S 2.5 S 3.2 S 4 S 5 S 6.3 S 8 S 8.3 S 10 S 12.5 S 16 S 20
16 0,126 0,104 0,092
20 0,183 0,165 0,135 0,119
25 0,281 0,243 0,214 0,173 0,152
32 0,457 0,389 0,330 0,282 0,235 0,197 0,197
40 0,709 0,608 0,516 0,437 0,368 0,302 0,286 0,255
50 1,096 0,945 0,797 0,674 0,558 0,462 0,433 0,383 0,322
63 1,737 1,482 1,268 1,062 0,884 0,731 0,691 0,590 0,504
75 2,747 2,397 2,068 1,769 1,539 1,318 0,981 1,130 0,978
90 3,646 3,026 2,571 2,150 1,796 1,485 1,420 1,212 1,005
110 5,279 4,532 3,819 3,187 2,659 2,208 2,090 1,816 1,474
125 6,810 5,833 4,940 4,135 3,427 2,818 2,690 2,322 1,899
140 8,549 7,328 6,189 5,155 4,292 3,538 3,390 2,909 2,397
160 11,145 9,536 8,056 6,762 5,599 4,615 4,410 3,811 3,140
180 14,084 12,054 10,190 8,544 7,103 5,834 5,570 4,787 3,909
200 17,387 14,908 12,598 10,534 8,710 7,197 6,920 5,927 4,843
225 22,027 18,850 15,952 13,341 11,067 9,135 8,740 7,499 6,096
250 27,148 23,261 19,600 16,399 13,625 11,188 10,800 9,169 7,542
280 34,066 29,171 24,638 20,564 17,076 14,059 13,500 11,577 9,413
315 43,104 36,925 31,166 26,028 21,638 17,800 17,100 14,549 11,986 9,765 7,907
355 54,773 46,832 39,596 33,054 27,449 22,609 21,600 18,488 15,165 12,367 10,073
400 59,463 50,208 41,944 34,789 28,630 27,500 23,549 19,209 15,724 12,747
450 75,223 63,570 53,276 44,065 36,360 34,800 29,781 24,288 19,807 16,077
500 78,336 65,538 54,374 44,817 42,900 36,745 29,963 24,430 20,006
560 82,119 68,232 56,162 53,700 46,007 37,575 30,759 24,938
630 104,034 86,235 71,119 68,100 58,110 47,597 38,796 31,539
710 110,680 91,367 86,400 75,109 61,627 50,432 41,256
800 140,392 115,854 109,700 95,203 78,054 63,889 52,312
900 146,555 138,900 120,461 99,096 80,922 66,001
1000 181,120 171,300 148,822 121,823 99,687 81,703
1200 214,207 175,458 143,415 117,618
1400 238,657 195,464 160,058
1600 311,998 255,108 209,023

Долгое время для обустройства водопроводов и газовых магистралей использовались металлические трубы. При продолжительном контакте с водой, металл ржавел, что приводило к выходу из строя целых участков. Позднее появились более функциональные аналоги - трубы ПНД с которыми мы сейчас познакомимся.

ПНД. Что это такое?

Аббревиатура расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Труба изготавливается по технологии экструзии: продавливании расплавленного сырья через формовку. Методика производства включает следующие этапы:

    Исходное полимерное сырьё загружается в экструзионный бункер, где плавится под воздействием высоких температур. На этом этапе добавляются присадочные вещества, повышающие эксплуатационные свойства готовой продукции.

    Бункер поддерживает заданное давление, которое способствует уплотнению материала: отдельные молекулы преобразуются в монолитную кристаллическую сетку.

    Расплавленное сырьё проходит сквозь экструзионную головку, охлаждаясь и принимая товарную цилиндрическую форму.

    После этого заготовки подаются на калибровочный стан, где дорабатываются до заданного диаметра.

    На завершающем этапе наносится маркировка и трубы нарезаются по длине, удобной для складского хранения и продажи.

Выделяют 2 группы, в зависимости от области применения:

    Напорные - системы водоснабжения, отопления и канализации.

    Безнапорные - обсадные изделия, которые подходят для высоковольтных кабелей, дренажных систем и водозаборных скважин.

Область применения продукции, изготовленной по технологии экструзии низкого давления

Трубы устойчивы к низкотемпературному воздействию, в крайнем случае, магистраль можно утеплить. Обращать внимание нужно на верхнюю температурную планку.

Температура плавления +105 градусов, размягчаться и деформироваться труба начинает при +80 .

Трубы ПНД обладают высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим повреждениям, что заметно расширяет их целевое применение. Они используются:

    Электромонтажные работы.

    Оборудование систем полива.

    Газовые магистрали низкого давления.

    Канализационные системы.

    Горячее и холодное водоснабжение.

    Трубопроводы с низкой глубиной залегания.

    Скважины и колодцы.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

SDR 6,0 SDR 9,0 SDR 13,60 SDR 21,0
Толщина стенки Sст., мм
2,50 4,0 6,30 10,0
160 8,13 5,61 3,77
140 6,24 4,29 2,89
125 6,90 4,96 3,42 2,29
110 5,34 3,84 2,66 1,78
90 3,58 2,59 1,80 1,19
75 2,48 1,79 1,25 0,831
63 1,75 1,27 0,885 0,582
50 1,10 0,798 0,552 0,376
40 0,713 0,511 0,358 0,249
32 0,459 0,329 0,233 0,197
25 0,280 0,201 0,151
20 0,182 0,134
16 0,116 0,92
12 0,065
10 0,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR6 SDR7,4 SDR13,6 SDR17,6 SDR21 SDR 33,0 SDR41
Толщина стенки Sст., мм
2,50 3,20 6,30 8,30 10,0 16,0 20,0
1600 239 193
1400 280 183 148
1200 242 206 134 108
1000 214 168 143 93,5 75,4
900 173 136 116 75,9 60,9
800 137 108 91,4 59,9 48,3
710 108 84,7 72,1 47,3 38,1
630 84,8 66,6 56,6 37,1 29,9
560 67,1 52,6 44,8 29,4 23,6
500 92,1 53,5 42,0 35,8 23,5 19
450 46,6 43,3 34,0 29,0 19,0 15,2
400 69,0 59,0 34,2 26,9 22,9 15,1 12,1
355 54,4 46,4 27,0 21,2 18,0 11,8 9,53
315 42,8 36,6 21,3 16,7 14,2 9,35 7,49
280 33,9 28,9 16,8 13,2 11,3 7,38 5,96
250 27,0 23,1 13,4 10,6 8,91 5,9 4,81
225 21,9 18,7 10,9 8,55 7,29 4,76 3,84
200 17,3 14,8 8,56 6,78 5,77 3,82 3,3
180 14,0 12,0 6,98 5,71 5,47 3,78 2,47
160 11,1 9,46 5,5 4,35 3,71 2,41 1,98
140 8,49 7,27 4,22 3,35 2,83 1,87 1,53
125 6,77 5,78 3,37 2,66 2,26 1,5 1,25
110 5,25 4,49 2,61 2,07 1,77 1,16 0,93
90 3,52 3,00 1,76 1,40 1,18 0,782 0,63
75 2,45 2,09 1,23 0,97 0,821 0,543 0,469
63 1,73 1,47 0,869 0,682 0,573 0,392
50 1,47 0,935 0,545 0,436 0.369
40 0,701 0,60 0,353 0,281 0,244
32 0,453 0,385 0,229
25 0,277 0,24 0,148
20 0,180 0,162
16 0,115 0,102
12 0,064
10 0,051

Таблица размеров

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

2,0 0,116

2,0 0,148 2,3 0,169

2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277

2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427

2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663

2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05

2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46

3,5 0,969 4,3 1,180 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12

4,2 1,420 5,3 1,770 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14

4,8 1,830 6,0 2,260 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08

5,4 2,310 6,7 2,830 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08

6,2 3,030 7,7 3,710 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67

6,9 3,780 8,6 4,660 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43

7,7 4,680 9,6 5,770 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4

8,6 5,880 10,8 7,290 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2

9,6 7,290 11,9 8,920 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2

10,7 9,090 13,4 11,300 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3

12,1 11,600 15,0 14,200 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7

13,6 14,600 16,9 18,000 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6

15,3 18,600 19,1 22,900 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4

17,2 23,500 21,5 29,000 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4

19,1 29,000 23,9 35,800 29,7 43,9 36,8

45,4 64,7

21,4 36,300 26,7 44,800 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0

24,1 46,000 30,0 56,500 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103,00

27,2 58,500 33,9 72,100 42,1 88,4 52,2 108,00 64,5 131,00

30,6 74,100 38,1 91,400 47,4 112,0 58,8 137,0 72,6 166,00

34,4 93,800 42,9 116,000 53,3 142,0 66,1 173,00

38,2 116,000 47,7 143,000 59,3 175,0 73,5 214,00

45,9 167,000 57,2 206,000 71,1 252,0

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio , что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

    SDR 13.6 - обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.

    SDR 17 - трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.

    SDR 21 - не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80 .

SDR 41 SDR 33 SDR SDR SDR SDR SDR SDR SDR SDR SDR
4 атм. 4 атм. 5 атм. 6 атм. 7 атм. 8 атм. 10 атм. 12 атм. 16 атм. 20 атм. 25 атм.

Маркировка - условные обозначения

Целевое использование обозначается цветной полоской, которая идёт по боку изделия. Это обозначает следующее:

    Синий цвет - водоснабжение.

    Жёлтый - газовая отрасль.

    Отсутствие цветной полосы - технические нужды.

Помимо этого, изделия маркируются по способности выдерживать определённое давление. Выглядит это так:

    ПЭ 33 - до 3.3 МПа (такие трубы практически не встречаются).

    ПЭ 63 - до 6.3 МПа.

    ПЭ 80 - до 8 МПа.

    ПЭ 100 - до 10 МПа.

В международном формате, такие характеристики обозначаются как РЕ .

Пример расшифровки

Расшифруем маркировку трубы ПЭ 80 SDR13.6 40х1.2 питьевая ГОСТ 18599-2001 , где:

    SDR13.6 - коэффициент соотношения диаметра и толщины стенки.

    40х1.2 - диаметр трубы и фактическая толщина стенки.

    Питьевая - специфика применения, в нашем случае, подходит для прокладки трубопроводов с питьевой водой.

    ГОСТ 18599-2001 - государственный стандарт, которому соответствует данное изделие.

Маркировка может включать дату производства и номер партии.

В обоих случаях, речь идёт о продукции из полимерного материала, изготавливаемой путём экструзии. Различия в технологии производства: ПВД - полиэтилен высокого давления. Когда гранулы загружаются в экструзионный бункер, внутри поддерживается высокое давление, что влияет на эксплуатационные свойства готовых изделий.

В частности, высокое давление не способствует сильному уплотнению, поэтому молекулы образуют разветвлённые боковые связи. Получается более пластичная структура, определяющая специфику применения.

Трубы ПВД используются для обустройства:

    Мелиоративных скважин

    Внутреннего водоснабжения (холодного)

    Водоотведения.

Благодаря высокой пластичности, изделия этой серии отлично себя зарекомендовали в качестве закладных элементов в монолитном строительстве, изоляции подземных силовых кабелей.

Максимально допустимая температура такой продукции всего +40 градусов, поэтому трубы не подходят для горячего водоснабжения и отопительных систем.

Кроме этого, трубы ПВД обладают большим диаметром и могут продаваться в бухтах до 100 метров.

Варианты надежного утепления полиэтиленовых труб

    Стекловата - недолговечный, но доступный утеплитель, который требует дополнительной внешней изоляции.

    Базальтовый утеплитель - более функциональный аналог предыдущего материала.

    Пенопласт - выпускается в виде скорлупы, не требует дополнительной изоляции, подходит для многократного применения.

Неплохим вариантом будет покупка уже утеплённой трубы ПНД. Это двухслойная конструкция, где поверх пластиковой трубы уложен утепляющий слой, закрытый внешней оболочкой. Однако, стоят такие изделия заметно дороже.

Список проверенных производителей

    «ПластПолимер»

    Предприятие работает с 2009 года, специализируется на выпуске пластиковых труб и фитингов. В настоящее время, с конвейера холдинга выходит порядка 180 наименований продукции. Производственные линии находятся в Казани.

    «Эго Инжиниринг»

    Московская компания, известная на рынке более 15 лет. Представительства фирмы имеются практически во всех регионах России, поэтому организация считается одним из крупнейших производителей труб ПНД в стране. Продукция компании известна на рынке под брендом PRO AQUA.

    «ВодПолимер»

    История компании началась в 1985 году с небольшого завода по производству дренажных труб. Сейчас это крупнейшее предприятие в Кировской области, имеющее 3 автоматизированные производственные линии.

Также заслуженной популярностью пользуется продукция московской компании «Политэк Пайп» и свердловского предприятия ГК «Контур».

Одним из новейших современных материалов для изготовления трубопроводов является полиэтилен. На рынке можно встретить огромный сортамент ПНД труб с различными характеристиками, которые указывают на их долговечность и эффективность. Ниже мы рассмотрим, по каким техническим характеристикам ПНД трубы различаются, и какова их эффективность в тех или иных ситуациях.

ПМД трубы обладают особыми эксплуатационными свойствами, благодаря чему они нашли свое применение во многих видах коммуникаций. Технические характеристики труб из полиэтилена низкого давления бывают разными, из-за чего тот или иной их тип может применяться в определенных условиях.

Иными словами, трубы, которые подходят для прокладки в системах безнапорного водоснабжения, нельзя укладывать в системах с высоким давлением. Например, при обустройстве линий электропередач или связи нецелесообразно использовать напорные трубы, так как их цена значительно выше, и придется переплатить.

Для правильного определения с маркой трубы нужно опираться на маркировку, указанную на трубе и в прилагаемом сертификате. Все трубы должны соответствовать международному стандарту ISO/TC SC4 № 651 и ГОСТам.

Если посмотреть на трубу, то на ней можно увидеть сплошную продольную полосу. Синий цвет обозначения трубы ПНД свидетельствует о том, что трубу следует использовать в системах холодного водоснабжения. Если же полоса желтого цвета, то это газовая труба.

Иные виды труб не маркируются, однако если полосы нет, это еще не свидетельствует о том, что трубу нельзя использовать в предполагаемых целях.

Маркирование труб

Согласно требованиям ISO, для удобства оперирования каждый погонный метр маркируется с указанием требуемой информации и характеристик.

Маркирование производится тиснением, и оно содержит такую информацию:

  • сертификат соответствия ISO 9001;
  • изготовитель изделия;
  • по какому стандарту изготавливается;
  • материал изготовления;
  • внешнее сечение;
  • толщина стенки;
  • рабочее давление;
  • в какой среде может использоваться;
  • предельное разрешенное давление;
  • номер партии и дата изготовления.

Что влияет на качество труб

Часть имеющихся технических характеристик ПНД трубы приобретают от используемого материала. Сегодня при производстве труб применяются четыре разновидности полиэтилена низкого давления: ПЭ 63, 80, 100 и 100+. Однако иногда в продаже встречается и полиэтилен с маркировкой ПЭ 33.

Из маркировки можно догадаться, что ПЭ – это полиэтилен, а цифры указывают на возможность стенок постоянно выдерживать минимальное давление транспортируемого по трубам вещества. Срок эксплуатации, как правило, составляет 50 лет. Цифры 63, 80 и 100 указывают, что трубы способны выдержать 6,3; 8 и 10 МПа соответственно.

Стандарты размеров труб

Размеры ПНД труб, то есть диаметры, тоже формируются согласно международному стандарту ISO 161-1.1996, по которому наружные сечения труб бывают от 10 до 1200 мм (подробнее: “Какие бывают диаметры труб ПНД, виды, характеристики”). Кроме сечения, трубы характеризуются еще и толщиной своей стенки.

Коэффициент SDR

Толщину стенок производители устанавливают не случайно, а оперируя специальными стандартными размерными отношениями SDR (Standard Dimension Ratio). Оно указывает на зависимость номинального наружного сечения трубы от его номинальной толщине стенки, и может маркироваться таким образом: SDR 41, SDR 26, SDR 11 и так далее.

Отдельно стоит отметить, что при одинаковых типоразмерах ПНД труб SDR может различаться, то есть толщина стенок будет разной. Чем больше показатель SDR, тем стенка шире, соответственно, чем она толще, тем большее давление можно подавать на трубу. Утолщение же стенок влечет за собой уменьшение внутреннего сечения трубы, снижение пропускной способности трубы за один и тот же промежуток времени.

Подбор правильных размеров ПНД труб для водопровода очень важен, ведь он будет решающим при определении метода укладки. Показатели SDR будут определяющими для достижения нормальных показателей кольцевой прочности и максимального давления, допустимого для конкретной системы водопровода.

Если предполагается укладка труб открытого типа, то эти параметры могут несколько варьироваться, однако если трубы укладываются в грунт, труба в дополнение будет испытывать еще и давление земли. Как вариант, можно обустроить трубы дополнительным защитным кожухом из бетона для сопротивления избыточному давлению. Если же установка таких коробов не предусмотрена, потребуется выбрать трубу ПНД с достаточным сечением и стенками, то есть нужно точно знать при выборе, какое давление выдерживает ПНД труба.

Стоит отметить, что чем больше у трубы сечение, и чем больше она будет подвергаться нагрузкам, тем тщательнее стоит выбирать нужный параметр SDR. Если показатель будет заниженным, то труба не сможет передать требуемый объем вещества к потребителю, а если завышенным, то ввиду тонких стенок, трубы могут попросту не выдержать подаваемого давления.

Так как с увеличением сечения трубы и толщины ее стенки увеличивается и ее масса (она указывается изготовителем в документации), этот фактор стоит обязательно учитывать, планируя опорные поверхности.

Эксплуатационные качества

Характеристики ПНД труб определяются используемым видом полиэтилена. Мягкость материала придаем трубам гибкость, текучесть и достаточное температурное расширение.

Эти показатели дают возможность использовать ПЭ трубы в одних условиях, и делают невозможным применение в иных. К примеру, если труба имеет высокую пластичность, ее можно прокладывать в нагруженных участках, таких как: дороги, переезды, автостоянки и так далее.

Лучше всего, если ПНД трубы применяются в качестве:

  • внешнего и внутреннего водопровода;
  • внутренней системы канализации;
  • систем внешней напорной и безнапорной канализации;
  • газоснабжения.

Стоит отметить, что у простого полиэтилена ПЭ-63 пористая структура, через которую в систему водоснабжения может подсасываться воздух. В результате трубы могут начинать вибрировать, генерируя при этом неприятные шумы. Для устранения этих проблем в системы встраиваются разного рода воздухоуловители и иные схожие устройства. Если же использовать трубы из сшитого полиэтилена, то таких недостатков можно избежать.

Однако чаще для горячего водоснабжения и отопления применяются трубы из полиэтилена низкого давления. Так как такие трубы вследствие воздействия высоких температур могут значительно деформироваться, приходится принимать некоторые меры для нормального функционирования системы.

Могут выполняться такие мероприятия:

  • монтаж труб на специальных скользящих креплениях, если система открытого типа;
  • использование особых присадок в процессе изготовления, которые понижают коэффициент линейного удлинения;
  • монтаж компенсационных петель, принимающих избыточную длину на себя.

Положительной стороной является то, что ввиду своей малой теплопроводности, ПЭ трубы обладают минимальными теплопотерями во время транспортирования воды. Отопительные стояки, как правило, устанавливают из ПЭ труб с малым линейным удлинением.

Благодаря своей высокой пластичности, такие трубы способны выдержать замерзание в них воды – они легко расширяются и вновь принимают исходную форму.

Тем не менее, не стоит предполагать, что трубопроводы, имеющие внешнее расположение, могут быть полностью открытыми. Определенно стоит предусмотреть утепление труб, а если они укладываются в почву, то следует учесть глубину промерзания грунта. Изначально сложно сказать, сколько циклов промерзания способна выдержать ПНД труба, так как по техническим характеристикам такие показатели не нормируются. Учтите, что возникшая ледяная пробка не даст возможности пользоваться трубопроводом пока она не растает.

Выше мы рассмотрели, какие бывают диаметры ПНД труб для канализации, а также в каких случаях целесообразнее укладывать те или иные разновидности ПЕ труб. Если четко разобраться во всех их характеристиках, то в итоге можно соорудить действительно эффективную систему транспортировки воды или газа, способную функционировать даже в самых агрессивных средах.

Трубы ПНД: технические характеристики, размеры, сортамент ПМД для водопровода и канализации, какое давление выдерживает, диаметры


Трубы ПНД: технические характеристики, размеры, сортамент ПМД для водопровода и канализации, какое давление выдерживает, диаметры

Трубы ПНД: характеристики, таблица диаметров

Для монтажа систем трубопроводов используются различные трубы. На рынке предлагается большой выбор разновидностей трубной продукции. Востребованным видом изделий являются трубы из полиэтилена низкого давления. Они различаются по своим размерам, характеристикам и возможностям применения. При выборе труб ПНД большое значение имеют линейные параметры.

Вариации размеров труб ПНД

Среди всех вариаций размеров этих трубных изделий наиболее важными являются линейные . Под ними понимают следующие:

Отметим, что такие параметры, как толщина стенок и общая длина измеряются с применением стандартных способов. Что касается диаметра этой продукции, то у одной трубы он может указываться в разных величинах. Все зависит от способа , который применяется при измерении.

  • Внешний диаметр - его измерение производят по окружности, которую составляет плоскость внешней поверхности трубного изделия.
  • Внутренний диаметр - его измерение выполняют по окружности внутренней плоскости. В сравнении с внешним он всегда меньше. Образующую разницу этих величин составляет удвоенная толщина.
  • Номинальный диаметр - под ним принято понимать величину, которая часто присутствует в технической документации к трубам ПНД. Под этим параметром принято подразумевать окружность, которая соприкасается со штуцером фитинга.
  • Условный диаметр - его принято считать стандартной величиной. В государственных нормативных документах для трубной продукции он оказывается довольно часто. Он представляет собой округление в большую сторону номинальной величины диаметра.

При выборе полиэтиленовых труб низкого давления особое внимание необходимо обращать на способ измерения диаметра труб . Этот показатель должен быть аналогичен измерениям для других компонентов системы.

У большинства современных трубных изделий маркировка, в соответствии с ГОСТом, прописывается прямо на их поверхности. В ней может указываться конкретное значение диаметра в зависимости от одного из способов измерения. Российские производители трубной продукции чаще всего указывают на их поверхности внешний диаметр трубы. А вот у зарубежных компаний на поверхности фиксируется величина внутреннего диаметра.

Связь с другими характеристиками размера

Изделия, которые выполнены из твердых полимерных материалов, могут изготавливаться самых разных размеров - от самых небольших до значительных. Что касается их величины, она может варьироваться в диапазоне от 10 до 1600 мм . Одновременно могут изменяться и их размеры.

Длина изделия

Трубная продукция, которая имеет диаметр до 160 мм, обычно поставляется производителями в катушках или в бухтах. Их длина может варьироваться от 100 до 500 метров. Однако иногда они просто нарезаются на определенные отрезки. Изделия с большой толщиной стенок, начиная с диаметра 160 мм, выпускают в виде отрезков определенной длины. Обычно она варьируется от 3 до 12 м.

У маленьких и больших изделий толщина стенок может различаться:

  • у изделий с наружным диаметром 10 мм толщина стенки не более 2 мм;
  • для продукции диаметром 90 мм такая толщина не применяется. Самая малая составляет 2,2 мм;
  • с увеличением диаметра возрастает и толщина стенок.

Хотелось бы обратить внимание на то, что наиболее важным показателем является отношение диаметра изделия к толщине . Ориентируясь на него, можно определить прочность конкретного трубопровода. Эту характеристику маркировки фиксируют индексом SDR.

Для изделий ПНД величина коэффициента SDR может варьироваться в диапазоне от 6 до 41. При этом следует знать, что чем меньше его величина, тем большие нагрузки в состоянии выдержать трубопровод из такой трубы. В случае с ПНД изделиями диаметр будет следующим:

  • если изделие имеет одинаковые диаметры, то наличие у полиэтиленовой трубы меньшего показателя SDR указывает на большую толщину стенок;
  • для трубных изделий одинаковой толщины меньшая величина этого показателя будет у труб с самым большим диаметром. Например, у трубных изделий, имеющих толщину 2 мм, а диаметр 10 мм, рабочее давление будет доходить до 25 атмосфер. То есть они будут более прочными, чем трубные изделия с аналогичной толщиной стенок и диаметром 50 мм. У таких конструкций рабочее давление будет доходить максимум до 6 атмосфер.

Применение

Полиэтиленовые трубы низкого давления могут использоваться при монтаже систем газо- и водоснабжения . Также их применяют при устройстве дренажной системы при прокладке сетей канализации. Отметим, что для различных систем изготавливаются трубы ПНД, различающиеся своими размерами.

Водопроводные трубы ПНД. Производители выпускают их с диаметром от 16 до 1200 мм. В процессе работ по устройству систем из этих изделий для орошения или водоснабжения малоэтажных строений используют изделия толщиной 16-25 мм. Использование продукции с большей шириной в таких случаях является нерациональным. Их применяют главным образом для обеспечения подачи воды к большому числу потребителей.

При прокладке газовых магистралей используются полиэтиленовые трубы высокой прочности. Их диаметр варьируется от 20 до 225 мм .

Для монтажа систем канализации оптимальным выбором является использование трубной продукции диаметром не менее 110 мм. Применение изделий с меньшей величиной этого параметра может привести к возникновению засоров при эксплуатации системы канализации.

Соединение полиэтиленовых труб разных сечений

Разные методы монтажа используют для соединения в единую систему отдельных отрезков труб из полиэтилена. Наиболее распространены разъемные и неразъемные способы монтажа .

Для выполнения пайки трубопроводов ПНД могут применяться следующие способы:

Стыковой метод . При его использовании соединяемые отрезки нагреваются до температуры плавления, а после этого производится их склеивание, затем возникает сварочный шов. Этот метод соединения труб ПНД применяют для сборки трубопроводов, у которых наружный диаметр не более 50 мм. Применяя его, соединить изделия небольшой толщины не представляется возможным.

Электромуфтовый метод . Его использование предполагает применение специальной муфты, в которую встроена спираль, нагреваемая током электросварки. Использование этого способа накладывает определенные ограничения на диаметр отрезков труб, которые могут соединяться этим методом. Максимальный их размер не должен быть более 160 мм. Для малых диаметров использование этого метода соединения – идеальное решение. Особенно эффективен он в тех случаях, когда работы по соединению труб производятся в стесненных условиях.

Обращайте внимание на то, что при изготовлении труб из полиэтилена допустимым является наличие отклонения величины этого параметра от номинального не более, чем на 1 мм. Однако даже этого небольшого отклонения часто достаточно , чтобы составные элементы различных производителей не подходили друг другу. Поэтому оптимально для создания коммуникационной системы приобретать трубные изделия одного производителя.

Заключение

Трубы ПНД часто применяют при монтаже систем отопления и водоснабжения. При выборе большое внимание уделяют линейным размерам изделий. От этих показателей во многом зависит прочность и проходимость трубопровода. Важно не только правильно подобрать трубы для монтажа коммуникационной системы, но и качественно выполнить монтаж . Существуют различные способы соединения этих труб. Выбирая подходящий вариант, можно облегчить задачу устройства трубопровода и обеспечить надежность его эксплуатации.

Трубы ПНД: ключевые параметры, таблица диаметров, методы монтажа


Трубы ПНД: какие характеристики нужно учитывать при выборе, как меняется диаметр, какие существуют схемы соединения труб ПНД.

Использование труб ПНД для прокладки систем водоснабжения

В настоящее время при строительстве или ремонте наружных сетей водоснабжения и газоснабжения частных домов и коттеджей используются пластиковые или полиэтиленовые трубы - ПНД.

Трубы ПНД имеют ряд преимуществ, невысокую стоимость и длительный срок службы.

Пнд труба фото, поставляется цельным отрезом по 100 метров

Полиэтилен низкого давления для производства труб

Полиэтилен получают путем полимеризации этилена – известного органического соединения и распространенного сырья для химической промышленности. Трубы ПНД изготавливаются методом непрерывной экструзии расплавленного сырья.

Расшифровка названия труб ПНД из полиэтилена

Трубы ПЭ - расшифровываются как «полиэтиленовые трубы».

Аббревиатура ПНД расшифровывается как «полиэтилен низкого давления». Это название материала, из которого изготовлена труба.

Существуют два основных технологических процесса получения полиэтилена:

  1. Полиэтилен высокого давления (ПВД, ПЭВД) получают при высоком давлении (150-300 Мпа) и температуре (200-260°С), а в результате получается полиэтилен низкой плотности – ПЭНП или LPDE (LowDensityPolyethylene). Такой полиэтилен используют для упаковки. Он мягкий, пластичный, легко тянется и для изготовления труб абсолютно непригоден.
  2. Полиэтилен низкого давления (ПНД, ПЭНД) получают при низком давлении (0,1-2 Мпа) и температуре (120-150°С), а в результате на выходе получается полиэтилен высокой плотности ПЭВП или HDPE (High Density Polyethylene). Такой полиэтилен имеет высокую плотность и прочность и именно он пригоден для производства труб ПНД.

Таким образом, аббревиатура ПНД в названии труб означает особенности технологии изготовления, характеристики сырья.

Трубы ПНД для водопровода

Международное название HDPE говорит о высокой плотности полиэтилена.

ПНД обладает рядом полезных свойств, которые позволяют производить из него трубы.

Технические характеристики

Трубы из полиэтилена ПНД должны производится в России согласно нормам качества, прописанным в ГОСТ 18599-2001.

Назначение труб ПНД для водопровода - прокладка трубопроводов и систем водо- и газоснабжения.

Технические трубы ПНД могут использоваться для систем канализации, а также в качестве защитных коробов, кабельканалов, для водоотведения и проч.

Полиэтилен обладает высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации, кроме того это экологичный материал, не выделяющий токсичных веществ во внешнюю среду.

Цены на трубы ПНД для водопровода и газопровода

Трубы ПНД имеет выгодное соотношение характеристик, длительного срока использования и цены.

Благодаря такому сочетанию они широко применяются для прокладки трубопроводов систем газоснабжения, устройстве канализации, как трубы для хозяйственного и питьевого водопровода, для внутренней разводки и подземной прокладки кабелей и т.д.

Типы и стоимость

Полиэтиленовые трубы ПНД 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 и 26) – это трубы на основе серии ПЭ 80. Эта модификация обладает улучшенными характеристиками, они выдерживают высокое рабочее давление, имеют максимальный предел прочности (1000 часов при внутреннем растяжении, это значит, что труба не треснет в случае замерзания воды внутри) и хорошей стойкостью к механическим повреждениям;

Полиэтиленовые трубы ПНД 80 – это легкие и надежные изделия, не нуждающиеся в дополнительной защите. Имеют длительной срок службы.

Цена на полиэтиленовые трубы ПЭ 80 (для газопроводов) обычно ниже, чем на трубы марки ПЭ 100, поскольку при производстве используется полиэтилен среднего давления.

Цены на трубы ПНД ПЭ 80, средние в рублях за 1 п.м.

Цены на трубы ПНД ПЭ 100 для водопровода, средние в рублях за 1 п.м.

Размеры, диаметры и маркировка

В маркировке труб есть еще один важный показатель – SDR, который рассчитывается как отношение наружного диаметра к толщине стенки.

Чем меньше значение SDR, тем более высокое рабочее давление может выдержать труба.

Например: при SDR9 рабочее давление 20 атмосфер, при SDR9 – 16 атм., при SDR13,6 – 12,5 атм., при SDR17 – 10 атм., и так далее.

Производители гарантируют, что при транспортировке воды с рабочим давлением и температуре 20°С срок службы трубы составляет не менее 50 лет.

Маркировка и описание характеристик на трубе ПНД

Трубы ПНД для водоснабжения согласно международным нормам выпускают черного цвета с нанесенной продольной полосой синего цвета. Полоса желтого цвета наносится для маркировки труб ПНД для газоснабжения.

На боковой стенке трубы должна быть нанесена маркировка, обозначающая величину диаметра, рабочее давление, температуру. Так же указываются сведения о производителе.

Если на изделии соответствующая маркировка отсутствует, это является нарушением и ставит под сомнение качество.

Преимущества и применение полиэтиленовых труб

В настоящее время промышленность выпускает трубы ПНД разного назначения, диаметров.

В данном конкретном случае нас интересуют трубы ПНД для водоснабжения.

Синяя полоса говорит о том, что труба предназначена для сетей холодного водоснабжения

Преимущества труб ПНД по сравнению с аналогами:

  • Полиэтиленовые трубы не разрушаются от воды и не подвержены коррозии;
  • Полиэтилен не боится кислот и щелочей;
  • Полиэтиленовые трубы защищены от действия УФ, поскольку при производстве в сырье добавляются специальные компоненты;
  • Небольшая цена.
  • Простота монтажных работ.
  • При замерзании воды внутри они не разрушаются.
  • Долгий срок службы.
  • При прокладке в земле не боятся подвижек грунта и землетрясений.

Соединения ПЭ труб

Соединение ПНД труб можно осуществить несколькими способами:

  • Сварка труб ПНД. Одно из самых надежных соединений. Для этого существуют специальные сварочные аппараты, которые нагревают торцы равно обрезанных труб до требуемой температуры, а потом соединяют трубы. Образуется надежное соединение, трубопроводы с таким типом соединений могут прокладываться в земле.
  • Соединение при помощи компрессионных фитингов для труб ПНД. Промышленно выпускаются различные виды фитингов разного диаметра, для разного диаметра труб ПНД: соединительные муфты, тройники, угольники, переходы на резьбу, фланцы и другие. За короткое время можно с помощью труб ПНД можно собрать водопровод любой конфигурации и для любых нужд. Данный вид соединения относится к обслуживаемым, поэтому прокладка в грунте не рекомендуется.
  • Соединение электродиффузионной сваркой при помощи терморезистивных фитингов. Такое соединение также называется электромуфтовая сварка. Существуют специальные фитинги различных видов и диаметров, которые в своей структуре имеют специальные спирали нагрева и датчики, а на поверхности – клеммы для подключения сварочного аппарата. Подготовленные концы труб вставляются в фитинг, подключается сварочный аппарат. Данные о режиме сварки нанесены на фитинг при помощи штрих-кода, который считывает аппарат. Когда запускается режим сварки, происходит нагрев встроенной спирали и расплав материала фитинга и трубы. В результате образуется прочное соединение, которое можно прокладывать в открытый грунт.
  • Фланцевые соединения. Они используются в основном для переходных соединений с другим видом труб.

Трубы ПНД для водопровода: цена, характеристики, маркировка


Технические характеристики полиэтиленовых труб ПНД. Цены на трубы ПНД для водопровода и канализации. Маркировка и соединение труб ПНД.

Виды и характеристики полиэтиленовых труб низкого давления

Полиэтилен низкого давления (расшифровка пнд) - полимер, обладающий набором свойств, обусловивших

его известность в качестве исходного материала для изготовления труб самого разного назначения.

Полиэтиленовые применяют для транспортировки газов и жидкостей самотёком и под давлением, в сфере изоляционных материалов, для строительства коллекторов и скважин и пр.

Полиэтилен как конструкционный материал

Прочные взаимодействия между макромолекулами обусловливают повышенную жёсткость ПНД, при этом сохраняется ударостойкость . Полимер обладает хорошими электроизоляционными свойствами, поскольку является диэлектриком. Он слабогорюч, не возгорается, а плавится, препятствуя распространению пламени. Добавление антипиренов придает полимеру огнестойкость .

Недостатками являются низкая газопроницаемость, термостойкость, подверженность фотодеструкции. Для повышения стойкости полиэтилена к ультрафиолетовому излучению к нему добавляют чёрный пигмент (сажу)в качестве светостабилизатора.

По рабочему давлению различают трубы безнапорные и напорные . Безнапорные применяют в самотёчных канализационных и дренажных системах, а также для защиты кабелей при прокладке под землёй и под водой.

Марки полиэтилена ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100 различаются строением макромолекул. ПЭ63 обладает низкой стойкостью к растрескиванию, ПЭ80 более стоек, ПЭ100 обладает высокой стойкостью к распространению трещин. Применение ПЭ80 и ПЭ100 способствует существенному уменьшению толщину стенки по сравнению с ПЭ63 и значительно снизить расходы исходного сырья. Напорные трубы ПЭ100 и ПЭ80 могут выдерживать большое давление и применяются для строительства напорных канализационных систем и продуктопроводов для транспортировки технических жидкостей, с которыми полиэтилен не взаимодействует.

Маркировка

Цветная полоса по всей длине информирует о веществах, для транспортировки которых будут применяться трубы.

Голубая полоса наносится на них для водопроводов, жёлтая - для газопроводов.

На внешней поверхности изделий должна содержаться маркировка, содержащая сведения о производителе, характеристиках и сфере использования.

В начале приводится название производителя, затем информация о технических и эксплуатационных параметрах (название изделия, марка сырья, SDR, наружный диаметр и толщина стенок (мм), рабочее давление (МПа), дата производства, назначение (питьевая, техническая).

Поскольку отечественная продукция производится согласно ГОСТ 18599-2001 , указывается его номер. В дополнение может быть указан номер партии.

Номер, SDR и Гост согласно маркировке пнд труб

Для артезианских скважин выпускают трубы больших диаметров особой линейки типоразмеров - диаметр 75-180 мм при толщине стенки от 7,1 до 16,4 мм. Размеры определяют их рабочее давление, оно составляет 5-16 МПа.

Длина зависит от диаметра. Гибкость труб ПНД небольших диаметров позволяет укладывать их после изготовления в бухты, удобные для хранения и транспортировки. Напорные трубы малых диаметров (25-50 мм) обычно производят и укладывают в бухты по 500 м. Варианты большего диаметра (63-110 мм) выпускают и укладывают в бухты по 200 м. В диаметрах от 110 до 1600 мм поставляются в отрезках по 12 и 6 метров.

Значение коэффициента SDR

S - серия, принадлежность к определённому классу прочности. Важной характеристикой является отношение внешнего диаметра трубы ПНД к толщине её стенок SDR описание - (Standard Dimension Ratio ), определяющее максимальное давление на стенки .

Чем ниже SDR, тем более высокое давление способна выдержать данная труба.

SDR = D/S, где D - диаметр, а S - толщина стенки.

SDR зависит от серии S: SDR= 2S + 1, где S соответствует типоразмерам трубы согласно ГОСТ 8032.

SDR – это стандартный показатель с табличными значениями.

Про технические характеристики металлопластиковых труб можно почитать здесь. А так же про их преимущества и недостатки.

Эксплуатационные свойства ПНД, их преимущества и недостатки

  • Трубы из ПНД имеют низкую теплопроводность;
  • Рабочий диапазон температур от -60 до +60 градусов по цельсию;
  • ПНД эластичен и не подвержен процессу трещинообразования;
  • Низкая теплопроводность в зимний период препятствует замерзанию;
  • транспортируемых жидкостей;
  • Полиэтилен легок (плотность 0,93-0,97);
  • Физиологически нейтрален;
  • Водостоек;
  • Устойчив к негативному воздействию кислотных и щелочных сред, к маслам и жирам;
  • Не растворяется, но ограниченно набухает в органических растворителях.

Благодаря высокой коррозионной и химической стойкости трубы ПНД не требуют специальных покрытий для защиты от агрессивного воздействия почвогрунтов. В отличие от металлических изделий не требуют катодной защиты. Поскольку ПНД экологически безопасны, они не оказывают негативного влияния на почвогрунты и населяющие их организмы.

Внутренняя поверхность остается чистой, не накапливаются отложения, поэтому пропускная способность остаётся неизменной, что обеспечивает высокую производительность полиэтиленового трубопровода на протяжении всего срока эксплуатации.

Трубы из ПНД отличаются высокой износостойкостью , поэтому долговечны при низкой стоимости. Срок службы составляет не менее 50 лет, а максимальный расчётный срок службы - до 300 лет. Полиэтиленовые изделия сохраняют технические характеристики при всем сроке эксплуатации.

Трубы ПНД устойчивы к жиросодержащим и абразивным стокам и применяются для устройства систем канализации и коллекторов. Технические изделия ПНД используются для защиты кабелей связи при подводной и подземной прокладке. В электротехнические трубопроводы укладывают электрические провода при скрытой прокладке под бетон и цемент. ПНД круглые и профильные могут применяться при монтаже вентиляционных систем .

Угловые соединение пнд изделий с маркировкой

Заключение

Такие свойства ПНД, как жёсткость, ударопрочность, нетоксичность, химическая стойкость и др., обусловливают возможность применения изделий во многих сферах деятельности. Трубы выдерживают высокие значения рабочего давления и могут применяться для подачи газов и жидкостей.

Российская продукция производится в соответствии с ГОСТ 18599-2001. Диаметр может быть в пределе от 16 до 200 мм (при толщине стенки от 1,5 до 16,4 мм). Рабочее давление составляет 5-16 МПа, его отражает величина SDR.

Изделия из ПНД могут эксплуатироваться при низких температурах , их можно заглублять в воду, почву и грунты.

Трубы пнд - маркировка, свойства, описание и другие технические характеристики


Полиэтилен низкого давления (ПНД) – уникальный материал, обладающий массой уникальных свойств. Эти свойства материала нашли свое воплощение в изготовлении труб.

И снова здравствуйте!

Продолжаем серию обзорных статей, посвящённых трубной арматуре. Тема очередного выпуска — трубы ПНД для водопровода: технические характеристики, плюсы и минусы, сфера применения, особенности выбора и монтажа.

Трубы ПНД формуются посредством расплава и непрерывной экструзии из гранулированного высокоплотного полиэтилена, так называемого полиэтилена низкого давления (ПЭНД, ПЭВП, HDPE).

Технические характеристики и свойства

Различия в технологиях полимеризации этилена (температура, давление, компонентный состав) предопределяют в итоге и отличия в свойствах конечного продукта. В результате полиэтилен делится на множество модификаций: полиэтилен высокого, сшитый полиэтилен и пр. По сути, их основное отличие заключается в структуре кристаллической решётки и плотности полученных полимеров. Именно это качество предопределяет прочностные характеристики изделий и сферу их применения.

ПНД-трубы выпускаются в 4 основных модификациях, особенности которых предопределяют сферу их использования:

  • ПЭ 100.
  • ПЭ 80.
  • ПЭ 63.
  • ПЭ 33.

Числовой индекс после аббревиатуры «ПЭ» обозначает устойчивость межмолекулярных связей в пластике. Чем выше данное значение, тем прочнее материал.

Технические характеристики ПНД-труб

Сорт полиэтилена ПЭ 100 ПЭ  80 ПЭ 63 ПЭ 32 (ПЭ-1)
Сырьевая база Отменное качество сырья ПЭ вторичной переработки
Минимальный индекс прочности 10 Мпа 7,5 Мпа 6,3 Мпа 3,3 Мпа
Плотность 0,965 г/м³ 0,941 г/м³
Степень кристалличности 75-85%
Максимальное рабочее давление 3,3-10 Мпа
Рабочий температурный режим от -20 до +40°C
Температура плавления 130°C 120°C
Температура хрупкости -60°C -40°C
Прочность на разрыв 38 Мпа
Прочность на растяжение 9,8-16,67 Мпа
Прочность на изгиб 11,77-16,67 Мпа
Индекс упругости 117,68-254,97 Мпа
Минимальное относительное удлинение на разрыв 350% 250%
Водопоглощение 0,01%
Срок службы до 80 лет до 60 лет до 50 лет

Следует отметить, что приведённые физико-технические характеристики основаны на общих свойствах полиэтилена низкого давления, и в зависимости от технологии экструзии и толщины стенки они могут колебаться.

Особенности материала, его преимущества и недостатки

Физические и химические свойства ПНД-материала предопределяют ряд его эксплуатационных особенностей, выгодно отличающих его от большинства видов пластика, в том числе, казалось бы, от родственного ПВД:

  • Плотность молекулярной кристаллической решётки обеспечивает материалу высокую прочность, упругость и газонепроницаемость. Он устойчив к внешнему и внутреннему давлению, растяжению и температурным перепадам. Эти качества позволяют прокладывать ПНД-трубы под землёй, не переживая за подвижки грунта, благодаря чему они широко используются в сейсмически активных регионах.
  • Эластичность полимера позволяет его легко сгибать и при необходимости , сэкономив немалую часть бюджета на покупку соединительных элементов.
  • Микропористая структура делает ПНД-материал лёгким, облегчая доставку и монтаж арматуры. Кроме того микропоры поглощают вибрационные шумы, создаваемые потоком воды.
  • Инертность к большинству солей, кислот и щелочей как органического, так и неорганического происхождения и прочим химическим веществам. Взаимодействие с водой и кислородом не провоцирует процесс окисления и не запускает коррозийные процессы.
  • Технологии производства позволяют достичь абсолютной гладкости поверхности, благодаря чему улучшаются гидравлические способности магистрали, а внутри не скапливаются отложения и не образуются наросты.
  • ПНД-материал не восприимчив к биологическому заражению, в его структуре и на поверхности не размножаются бактерии и грибки.
  • Полиэтилен относится к классу диэлектриков, а значит, не способен проводить электрический ток.
  • Органическая природа и отсутствие в составе материала токсичных веществ делают его экологичным и безопасным.

Чтобы картина была полной, нельзя пренебрегать минусами ПНД-материалов:

  • Чем выше плотность, тем большую нагрузку способен выдерживать материал. Однако вместе с тем кристаллическая решётка становится более хрупкой и восприимчивой к ударным нагрузкам и экстремально низким температурам.
  • Ультрафиолетовые лучи также губительно влияют на структуру полимера, который со временем рассыхается и растрескивается.
  • Под действием высоких температур ПНД-пластик склонен размягчаться, поэтому температурный режим носителя, как правило, ограничивается 40°C.
  • Полиэтилен горюч и при горении изначально безопасные вещества трансформируются в токсичные.
  • Если выполнить монтаж ПНД-трубопровода с учётом всех недостатков, водопроводная сеть способна безаварийно прослужить порядка 60-80 лет.

Сфера применения

Сферу применения ПНД-труб предопределяет марка полиэтилена (см. в таблице).

Вид ПНД-труб ПЭ 100 ПЭ  80 ПЭ 63 ПЭ 32
Напорные Безнапорные
Наружные и внутренние системы холодного и горячего водоснабжения + +
Наружные газовые коммуникации +
Самотечные канализации + + + +
Транспортировка пищевых и промышленных жидкостей и газов + +
Оборудование бассейнов + +
Ливнёвки + + + +
Автоматизация систем полива + + + +
Защитный кожух (кабельканалы) для оптико-волоконных, электрических, телевизионных, телефонных и др. типов кабелей + + + +

Требования к изделиям

Согласно установленным стандартам изделия обязаны:

  • Соответствовать санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям;
  • иметь ровную гладкую поверхность как снаружи, так и внутри. Не допускается наличие посторонних вкраплений, трещин, углублений или пузырей;
  • выдерживать нагрузки согласно заявленным классам;

Температура воспламенения материала не должна быть ниже 300°C.

Кроме того производитель обязан по всей длине наносить информацию о назначении и технических параметрах изделия. Разрыв между маркировкой не должен превышать 1м.

Важно! Метод, которым нанесена маркировка, не должен нарушать целостность трубы. Термотиснение или окрашивание, посредством которых наносится маркировка, не должны вызывать растрескивание или разъедание материала.

Маркировка, размеры и диаметры

ПНД-трубы для водоснабжения выпускаются в широком ассортименте длин и диаметров (от 10 до 2000 мм):

  • В прямых отрезках длина изделий варьируется в диапазоне 3-24 м.
  • В бухтах или катушках длина труб может превышать 500 м.
  • При диаметре от 180 мм и выше ПНД-трубы выпускаются только в отрезках.

Плотность полиэтилена

Столь небольшая разница в плотности материалов только на первый взгляд несущественна. На самом деле, чем выше коэффициент плотности, тем жёстче и прочнее изделие, а его оболочка устойчивее к проникновению газов.

Диаметр ПНД-труб и что такое SDR

Стандартами обозначены следующие типоразмеры ПНД-труб:

  • Наружный диаметр – от 10 до 160 (для ПЭ 32) и до 2000 мм (для ПЭ марок 63, 80 и 100).
  • Толщина стенки – от 5 до 53,3 мм.
  • Масса на 1 п.м. – от 51 г до 700 кг (для ПЭ марок 63, 80 и 100) и от 52 г до 8,13 кг (для ПЭ 32).

SDR – это показатель соотношения наружного сечения ПНД-трубы к толщине её стенки. Фактически он вычисляется по формуле:

На заметку! Индекс SDR обозначает прочность ПНД-трубы: чем ниже цифровой код, тем толще стенка трубы, и тем она крепче и большую нагрузку способна выдержать.

Серия трубы и номинальное давление

Давление, при котором пластиковые трубы могут работать безаварийно, и собственно их назначение зависит от марки полимера и показателя SDR.

Нормативные документы

Производство водопроводных ПНД-труб регламентируется нормативами ГОСТа 18599–2001.

Пример маркировки ПЭ трубы

Условиями ГОСТа предписывается обязательное включение в маркировку следующих данных:

  • Наименование производителя или обозначение его товарного знака.
  • Класс полиэтилена.
  • SDR-индекс.
  • Типоразмер (сечение, толщину стенки).
  • Номинальное давление.
  • Температурный режим.
  • Назначение.
  • ГОСТ, в соответствии с которым произведена продукция.

Дополнительно может указываться дата изготовления, номер партии, данные о сертификации и иная информация, которую изготовитель посчитает нужным донести до потребителя.

Помимо буквенно-цифровых обозначений производитель обязан нанести продольную цветовую маркировочную полосу, которая позволяет визуально определить назначение трубы:

  • Синим цветом обозначаются изделия, предназначенные для организации питьевого водоснабжения.
  • Жёлтым – для газоснабжения.
  • Труба без маркировочной полосы относится к категории технических.

На заметку! Для организации ГВС лучше использовать ПНД-трубы с маркировкой «PN». Такое обозначение говорит о многослойности изделия, в котором один из слоёв выполняется из стекловолокна, фольги или стальной сетки и выполняет функцию армирования.

Как выбрать ПНД трубу

Кроме того что поверхность пластиковой трубы должна быть абсолютно гладкой и ровной, следует проконтролировать равномерность толщины стенки, хотя бы в пределах видимости.

  • Выбирая подходящий диаметр, следует ориентироваться на диаметр подающей магистрали. Для создания хорошего напора желательно отдавать предпочтение чуть меньшему сечению.
  • Для чаще всего применяют трубы с сечением в 20-25 мм при толщине стенки в 2 мм.
  • Для полива приусадебного участка используют трубы с сечением в 32-40 мм.

Примерная стоимость

Бренд Производитель Марка ПЭ Индекс SDR Тип Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Цена за п/м, руб.
Магистраль Сургут Россия ПЭ 100 SDR 11 техническая 110 10 600
Джилекс не указан водопроводная 20 1,4 21
АПК SDR 17 40 2,4 55
Кудиновский Трубный Завод SDR 13,6 питьевая 32 2,4 54
UPONOR Финляндия ПЭ не указан 25 2,3 109
Энкор Россия/Китай ПЭ 100 водопроводная 40 3 116

Как правильно соединять трубы ПНД

Одно из главных достоинств ПНД-труб – возможность самостоятельного монтажа, а огромное разнообразие фитинговых элементов (соединительных муфт, переходников, угольников, заглушек и пр. фитингов) позволяет собрать водопроводную магистраль любой конфигурации.

Специфика же материала предоставляет пользователю право выбора наиболее удобного способа сборки трубопровода из практикующихся четырёх:

  • Стыковая сварка.
  • Электромуфтовая сварка.
  • Посредством компрессионных фитингов.
  • Фланцевое соединение.

Первые два способа относятся к разряду неразъёмных и обеспечивающих наибольшую прочность и герметичность. Два последних дают возможность разобрать соединение при необходимости и собрать заново.

Неразъемные способы соединения

Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка выполняется посредством полимерных терморезистивных фитингов (электромуфт), с внутренней стороны которых вмонтирована специальная нагревательная спираль. Вставленные в фитинг трубы соединяются за счёт расплава слоя полимера на стенках стыкуемых деталей. Режим сварки задаётся датчиками и штрих-кодом, нанесённым на муфту, а считывается и контролируется электросварочным аппаратом, подключаемым к фитингу через установленные на нём клеммы.

Монтаж ПНД-трубопровода электромуфтовой сваркой актуален при:

  • Укладке трубопровода в толще грунта (особенно в сейсмически активных областях).
  • Соединении труб сечением свыше 2 см и толщиной стенки от 3 мм.

Стыковая сварка предполагает применение специализированного сварочного оборудования (паяльника), которым расплавляются срезы ПНД-труб. Затем эти торцы соединяются между собой. Данный метод потребует тщательной подготовки и выработки навыка «склеивания». Торцы стыкуемых отрезков необходимо обрезать идеально ровно (под углом в 90°C), а при совмещении расплавленных торцов важно контролировать степень нажима и избегать прокручивания деталей.

Важно! Из-за наплывного шва, образуемого оплавленным пластиком, снижается пропускная способность водопроводной магистрали. Поэтому технология стыковой сварки не применяется для ПНД-труб сечением до 50 мм.

Применение разъемных соединений при монтаже ПНД-трубопровода

Компрессионный тип соединения является, пожалуй, самым популярным в сфере частного строительства, но рекомендован он исключительно для систем холодного водоснабжения. Компрессионные фитинги, ключевым элементом которых являются обжимные гайки, не только обеспечивают надёжную стыковку, но и позволяют выполнить переход на резьбовое соединение, столь необходимое при подключении к металлической магистрали.

Фланцевая технология сборки ПНД-трубопровода редко применяются в частном строительстве. Но в случаях, когда требуется выполнить безрезьбовой переход на другой вид труб, данный способ соединения считается незаменимым. По сути, к стыкуемым отрезкам одним из вышеозначенных способов сначала должен быть приварен фланец (торцевой элемент в форме круглой или прямоугольной пластины с отверстиями под болты), затем посредством этих фланцев трубы стягиваются. Для герметичности между фланцами размещается резиновая прокладка.

Важно! Из-за необходимости проведения систематических профилактических проверок трубопроводы, смонтированные компрессионным или фланцевым способом, нельзя погружать в грунт.

Особенности монтажа своими руками

Сравнивая затраты на монтаж стального и ПНД трубопровода, последний позволяет сберечь до 40% семейного бюджета, прежде всего за счёт возможности выполнить работу своими руками и без привлечения дорогостоящего оборудования.

Актуально использование полиэтиленовых труб и в том случае, . Гибкость изделий даёт возможность просто протянуть их внутри вышедшей из строя магистрали, которая к тому же обеспечит дополнительную защиту нового трубопровода.

Правила установки полиэтиленового водопровода

Придерживаясь нескольких простых правил, Вы без труда сможете обустроить водопроводный контур из ПНД-труб самостоятельно:

  • Перед началом работ необходимо создать проектную схему будущей водопроводной магистрали. Она поможет определиться с необходимым количеством и типоразмером трубного материала и фитингов.
  • При укладке трубопровода в грунт, заблаговременно следует подготовить траншею:
  1. Глубина рва желательно располагать ниже уровня промерзания почвы, иначе потребуется основательное утепление магистрали по всей длине.
  2. Ширина траншеи должна на 4 см превышать диаметр трубы: по 2 см с каждой стороны.
  3. На дне рва обустраивается и утрамбовывается дренажная «подушка» из песка или смеси песка с гравием слоем в 10-20 см.
  4. Грунт, находящийся в непосредственном контакте с трубопроводом должен быть очищен от предметов, несущих потенциальную угрозу его повреждения.
  • Для снижения нагрузки, оказываемой толщей земли на магистраль, желательно использовать защитный короб, который совместит в себе функции защиты и утепления.
  • При поверхностной прокладке полиэтиленового трубопровода следует предусмотреть его защиту от губительного ультрафиолета. Утепление также позволит продлить срок его эксплуатации.
  • При необходимости выполнить изгиб жёсткой трубы, последняя должна предварительно быть разогрета с помощью строительного фена.

Заключение

Как видите, организовать водопроводный контур из ПНД-труб вовсе несложно. Если же у Вас остались вопросы, посмотрите видео, в котором эксперт наглядно расскажет о тонкостях работы с этим материалом. Если же и после просмотра ролика у Вас останутся неразрешённые вопросы, подписывайтесь на наш канал и оставьте их в комментариях к статье.

Удачи Вам и до новых встреч!