Профильно-шлифовальные станки. Станки для профильного шлифования Профильно шлифовальный станок

Профильное шлифование - это шлифование точных закаленных поверхностей, которые отличаются по форме и положению от плоскостей, расположенных параллельно и перпендикулярно установочной базе детали. Профильное шлифование находит применение во всех областях инструментального производства: в изготовлении приспособлений, штампов, режущего и измерительного инструмента.

Оборудование для профильного шлифования

Шлифование профилей производится на плоскошлифовальных, координатных разметочно-шлифовальных и оптических профилешлифовальных станках. Особенно распространено шлифование профилей на обыкновенных плоскошлифовальных станках. Тем не менее, не все плоскошлифовальные станки пригодны для профильного шлифования. Применяемые станки должны быть компактными, точными и легкими в управлении. Удобны станки с продольным ходом стола, не превышающем 800 мм, с плавнорегулируемым автоматическим и независимым ручным продольным и поперечным его перемещением. Наличие ручных перемещений позволяет наблюдать за характером снятия стружки, качеством обработанной поверхности и создает возможность взаимных, строго определенных передвижений рабочего стола и абразивного круга. Управление станков сосредоточивается у рук рабочего.

Этим требованиям удовлетворяет станок модели СК-371. Его необходимо оснастить приспособлением для работы кругами малых диаметров, быстросменным защитным кожухом, точными индикаторными ограничителями передвижения шпиндельной бабки и стола, а также боковой упорной линейкой магнитной плиты для быстрой установки приспособлений. Тем не менее и ори таком оснащении этот станок позволяет обрабатывать не профильные поверхности, а обычные плоскости. Профильное же шлифование потребует еще применения специальных приспособлений, которые создадут возможность точно и производительно, в определенной последовательности обрабатывать прямолинейные и криволинейные профили и получать правильные сопряжения их элементов.

Такие приспособления по характеру выполняемых в них работ можно разделить на четыре группы:

1. приспособления для шлифования прямолинейных участков профилей;
2. приспособления для шлифования дуговых участков;
3. приспособления для точного расположения элементов профиля по окружности;
4. приспособления для комбинированного шлифования элементов профиля.

Конструкция перечисленных приспособлений будет объяснена параллельно с описанием каждого вида работ.

Профильное шлифование может осуществляться одним из двух способов: шлифованием с помощью абразивного круга стандартного профиля или же с помощью профилированного круга, т. е. такого круга, которому (придана соответствующая форма профилировочным приспособлением.

Профильно-шлифовальные станки применяют для шлифования дета­лей, имеющих сложный профиль, например шаблонов, фасонных резцов, пуансонов, матриц и т. д. Эти станки бывают с пантографом и оптическим устройством или с двумя пантографами и экраном. Профиль детали шли­фуется по ее чертежу, увеличенному в 50 раз и более.

Станки имеют сле­дующие основные узлы: шлифовальный суппорт, координатный (кре­стовый) суппорт для детали, стол для установки чертежа и оптическое устройство. На таких станках осуществляются следующие движения: вра­щение шлифовального круга, возвратно-поступательное движение суппор­та со шлифовальным кругом, установочные перемещения координатного суппорта с обрабатываемой деталью в трех направлениях, перемещение шлифовальной головки.

Профильно-шлифовальный станок с пантографом и оптическим устройством показан на рис.16,а. Форма детали копируется с чертежа с помощью пантографа. Деталь устанавливают на координатном суппорте 13, имеющем продольное, поперечное и вертикальное перемещения со­ответственно от рукояток 15, 14 и 16. Суппорт закрепляют рукояткой 17.

Шлифовальный круг 12, расположенный в бабке шлифо­вального суппорта 7, кроме вращения получает еще возвратно-поступательное движение от эксцентрикового механизма. Be-личина хода суппорта регули­руется изменением эксцентриси­тета. Число ходов устанавлива­ется коробкой скоростей, нахо­дящейся в бабке 6. Суппорт может поворачиваться в про­дольном и поперечном направ­лениях. Шлифовальный круг вращается от Рис.16. Профильно-шлифовальный электродвигате­ля 5 через ременную передачу.

станок с пантографом.

Чертеж располагают на столе 4, установленном на стойке 3. Стойка за­креплена в кронштейне 2, который вместе со стойкой и столом можно перемещать вертикально и закреплять в требуемом положении рукояткой 1. Пантограф 8 выполнен в масштабе 50:1. Для наблюдения за точностью шлифуемого профиля имеется оптическое устройство с 20-кратным увели­чением, основной частью которого является микроскоп 9, установленный в кронштейне 10 и удерживаемый от угловых перемещений стержнем 11.

Механическая и оптическая оси микроскопа проходят через точку пере­сечения поворотных перекрестных нитей оптического устройства. Когда обводный штифт пантографа вручную перемещают по контуру чертежа, пересечение нитей микроскопа перемещается в том же направлении на ве­личину, в 50 раз меньшую, чем величина профиля на чертеже (рис. 16,6). В точке А расположен обводный штифт пантографа, а в точке В - пересе­чение нитей микроскопа; точка С - неподвижная ось пантографа. Остальные обозначения: 18 - шлифовальный круг; 19 -шлифуемая де­таль; 20 - увеличенный чертеж детали; 21 - рычаги пантографа с шарни­рами F, G, E, D.

На станке с пантографом и оптическим устройством работать утоми­тельно, потому что необходимо водить обводной штифт пантографа по чертежу, наблюдать в окуляр микроскопа за шероховатостью обрабаты­ваемой поверхности и одновременно управлять несколькими рукоятками станка. Наблюдение за обработкой детали облегчается при работе на про­фильно-шлифовальных станках с экраном.

Профильно-шлифовальный станок с экраном показан на рис. 17,а. Обра­батываемую деталь закрепляют на координатном столе 23, имеющем про­дольное, поперечное и вертикальное перемещения от точных ходовых вин­тов. Продольное перемещение салазок 18 производится рукояткой 19, поперечное перемещение салазок 20 - рукояткой 21, вертикальное переме­щение стола - маховиком 22. Деталь устанавливают на рабочем столике 17, который смонтирован на верхних продольных салазках координатного стола и вместе со столиком располагается под объективом 13 оптического устройства. Оптическая система проектирует увеличенное изображение профиля детали на экран 14. Чертеж профиля детали, выполненный в масштабе 50:1, закрепляют между двумя экранными стеклами и осве­щают осветителями 15 и 16.

Шлифовальная головка 24 вместе со шпинделем 8 шлифовального кру­га имеет установочное и рабочее перемещения. Шпиндель, смонтиро­ванный в вертикальных салазках 10, совершает возвратно-поступательное движение при включении рычага 11. Длина хода салазок 0 - 50 мм. С по­мощью винта 12 шлифовальный круг устанавливается по высоте относительно профиля обрабатываемой детали. Подвижный фланец 4 служит для поворота круга в горизонтальной плоскости, а круговые салазки 6 и 7 - для установки его под углом в горизонтальной и вертикальной пло­скостях. Шлифовальная головка смонтирована на верхних продольных са­лазках 3, перемещающихся по нижним поперечным салазкам 1 при помо­щи рукояток 2 и 5. Шлифовальный круг вращается от электродвигателя 9. Периодическую правку круга производят с помощью приспособления, устанавливаемого на боковой стенке круговых салазок 10.

Станок позволяет шлифовать профили деталей плоской и круглой формы с точностью

Рис.17. Профильно-шлифовальный станок.

до 0,01-0,02 мм.

Обработка производится так.

Рабо­чий вручную перемещает шлифовальную головку относительно профиля детали и следит за тем, чтобы режущая кромка шлифовального круга все время совпадала с соответствующей точкой увеличенного изображения этого профиля, совмещенного с профилем чертежа на экране.

Схема оптического устройства показана на рис. 17,6. Луч света от лампы 25, проходя через линзы 26 и 27, призму 28, диафрагму 29, линзы 30 - 33, проектирует контур детали на экране проектора 43 в виде четкой тени. Осветители 37 через линзы 34 - 36 добавочно освещают деталь. Да­лее лучи проходят через проекционный объектив, состоящий из линз 38, 39, 41, и направляются через призму 42 к зеркалу 40, отражаясь от которого, попадают на зеркало 46 и далее на экран, состоящий из стекол 45 и 44 с закрепленным между ними чертежом. Ошибка на экране в 1 мм соответ­ствует ошибке профиля обрабатываемой детали в 0,02 мм:

Кроме описанных типов станков, работающих шлифовальным кругом, имеются профильно-шлифовальные станки, работающие гибкой абразив­ной лентой. В таких станках движущаяся лента с нанесенным на нее абра­зивом, облегая фасонный профиль обрабатываемой поверхности, шлифует ее.

Шлифовка рельефных поверхностей на таких изделиях, как мебельные фасады из МДФ, дверные полотна из массива и МДФ, рамочные фасады и т.п., всегда сопровождалась определенными сложностями. Как правило, это были прошлифовка элементов с мелкой фрезеровкой, сложная фрезеровка, чрезмерная прошлифовка углов заготовок и рисунков. Зачастую подобные задачи решались шлифовкой вручную.

Но работа ручным инструментом неизбежно приводит к так называемому "человеческому фактору". Часто работник, особенно в конце рабочей смены, осуществляет работу с браком, "заваливая" края заготовок, что особенно видно после нанесения грунта или лака на заготовку. Плюс ко всему большинство производителей с каждым годом вынуждены наращивать штат сотрудников на участках шлифовки, что приводит к увеличению рабочего пространства и росту затрат на заработную плату и, в конечном итоге, сказывается на себестоимости продукции.

Тенденция последних 2-3 лет указывает, что конечного потребителя все больше интересует качество и уникальность дизайна продукта.

Именно для решения таких задачи существуют проходные рельефно-шлифовальные станки. При должной автоматизации и правильном подборе качественного инструмента и режимов они позволяют:

• получить высокое качество поверхностей изделий;
• добиться высокой производительности;
• сократить штат сотрудников до 2-3 человек;
• снизить себестоимость продукции;
• решать задачи по шлифовке любых поверхностей, в т.ч. с нанесенным грунтом.

Купить рельефно-шлифовальный станок по дереву по выгодной цене в Ассоциации КАМИ

Компания КАМИ с 2000 года является эксклюзивным поставщиком оборудования завода MOTIMAC. Компания MOTIMAC совместно с компанией FlexTrim (Дания) - ведущим производителем шлифовального инструмента в мире и поставляющего свой инструмент для компаний HOMAG, BIESSE, HOUFEK, разработали станок FHDR, выпускающийся в нескольких вариантах:

• FHDR 1000 - совмещенный станок с шириной обработки 1000 мм;
• FHDR 1300 - совмещенный станок с шириной обработки 1300 мм;
• F330HDR - раздельная линия из трех узлов с шириной обработки 1300 мм;
• F320DR - раздельная линия из двух узлов с шириной обработки 1300 мм.

Отличительными особенностями относительно многочисленных моделей китайских рельефно-шлифовальных станков на рынке РФ являются высочайшее качество сборки. Для сборки применяют фирменные комплектующие - например, вся электрика и PLC-панели изготовлены в компании SIEMENS. Также в числе главных преимуществ стоит отметить правильно подобранные датскими специалистами инструмент и режимы работы.

Шлифовальные станки по металлу с ЧПУ от UNITED GRINDING (Швейцария) на складах GALIKA AG в Москве с доставкой по России. Идеальный вариант поставки в максимально быстрые сроки. Мы предлагаем широкий спектр шлифовального оборудования от мировых лидеров - заводов-производителей, дилерами которых являтся GALIKA AG.

Шлифовальное оборудование предназначено для окончательной чистовой обработки деталей абразивными или алмазными кругами, путем снятия с их поверхности верхнего слоя металла и придания обрабатываемой поверхности высокой чистоты.

Шлифовальные станки обеспечивают: черновое шлифование (обдирка), разрезку и отрезку заготовок, прецизионную обработку плоскостей, поверхностей вращения, шлифование сложных профилей, зубьев колес, винтовых и фасонных поверхностей; заточку, переточку и изготовление различного инструмента и др.

Шлифовальные станки STUDER

Фирма STUDER - это аппаратное и программное обеспечение, системная интеграция и сервис высшего швейцарского качества. Вместе с созданным под заказ комплексным решением для любой задачи шлифования, заказчику также передаются знания и опыт в вопросах шлифовки металла. Логотип компании STUDER многие десятиления во всем мире воспринимается как знак качества, означающий первоклассный результат. Компания заботится о том, чтобы "The Art of Grinding" (англ. "Искусство шлифования") и в будущем связывали именно с её именем.

Круглошлифовальные станки STUDER предназначены для шлифования средне- и крупногабаритных деталей типа тело вращения.

Шлифовальные центры SCHAUDT

Фирма SCHAUDT уже более 100 лет известна во всем мире своими лучшими технологическими решениями для прецизионного центрового шлифования круглых и некруглых деталей, универсального шлифования. Сегодня большая часть мирового автомобилестроения использует инновационный потенциал, точность и надежность станков SCHAUDT.

Станки для изготовления инструментов WALTER и EWAG

Фирма Walter Maschinenbau GmbH производит станки с ЧПУ для шлифования и изготовления инструментов. Ассортимент продукции дополняется машинами с ЧПУ для бесконтактного полного измерения прецизионных инструментов и осесимметричных деталей за одну установку с высочайшей точностью.

EWAG - широкий ассортимент продукции для производства поворотных режущих пластин, включая инновационный станок лазерной обработки.

Плоскошлифовальные и плоско-профилешлифовальные BLOHM и JUNG

На протяжении долгих лет станки фирмы BLOHM и JUNG применяются по всему миру. При этом - в самых различных отраслях и самых различных условиях. Опыт поставки более 35000 станков учитывается в сегодняшнем ассортименте продукции. Так, предлагаемый спектр продукции включает в себя как простые плоскошлифовальные станки, ориентированные на определенную отрасль универсальные станки, так и ориентированные на заказчика специализированные станки.